[实用新型]一种真空脱水皮带机气液分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空脱水皮带机气液分离系统，属于脱硫系统辅助设备技术领域。

背景技术

近年来，随着国家环保标准的不断提高，脱硫产业得到了快速的发展，其中真空脱水皮带机是脱硫工艺中不可或缺的脱水装置。所述真空脱水皮带机是一种固液分离设备，在火力发电厂脱硫中，主要用于对石膏浆液进行脱水，其工作原理是：石膏浆液连续的加载并平铺在环状且连续的过滤段的滤布正面上，在滤布反面的负压作用下，使石膏浆液中的液相即水通过滤布，停留正面的固相即石膏随着连续运转的滤布经过刮刀将其去除，滤布通过清洗端获得再生后再回到过滤段，这样循环往往复到连续固液分离的目的。但在该类设备运行过程中，常常遇到气液分离器故障，导致脱硫系统停运，不能保证脱硫系统按时稳定运行，浪费大量现场维修时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空脱水皮带机气液分离系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种真空脱水皮带机气液分离系统，包括两台水平并列布置的真空脱水皮带机，每台真空脱水皮带机均包括皮带及输送系统、滤布、真空箱和气液分离器；

所述皮带及输送系统包括皮带、电机、驱动棍和从动棍，所述驱动棍和从动棍分别位于真空脱水皮带机的两端且均固定在真空脱水皮带机机架上，所述驱动棍连接电机，所述皮带环绕在驱动棍和从动棍上；所述皮带上表面设有沟槽，所述皮带顶部用于支撑滤布，底部形成真空箱，滤液通过皮带沟槽底部的出液孔进入真空箱，再由真空箱底部的排液孔排出；

所述真空箱底部的排液孔连接排液软管，两台真空脱水皮带机的排液软管均分为第一排液支路和第二排液支路，所述第一排液支路分别连接至气液分离器，所述第二排液支路之间通过第一电动阀门连通。

进一步的，所述气液分离器还分别连接有真空泵。

进一步的，所述两台真空脱水皮带机的底部均铺设有积液池，且所述积液池向一端倾斜。

进一步的，所述两台真空脱水皮带机对称布置，并互为备用。

进一步的，所述两台真空脱水皮带机的进料口之间通过第二电动阀门连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述真空脱水皮带机气液分离系统设有两套水平并列且对称布置的真空脱水皮带机，两台真空脱水皮带机的结构相同。两台真空脱水皮带机互为备用，保证脱硫系统不会因为一个气液分离器故障而停止脱硫，保证脱硫系统长期稳定运行，同时便于在线检修另一个真空脱水皮带机的气液分离器，真空脱水皮带机的气液分离器交替使用也延长了系统的使用寿命，具有很好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述真空脱水皮带机气液分离系统结构示意图；

其中，1-滤布，2-驱动棍，3-从动棍，4-真空箱，5-电机，6-积液池，7-第二阀门，8-第一阀门，9-气液分离器，10-进料口，11-排液软管，12-第一排液支路，13-第二排液支路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种真空脱水皮带机气液分离系统，如图1所示，包括两台水平并列布置的真空脱水皮带机，每台真空脱水皮带机均包括皮带及输送系统、滤布1、真空箱4和气液分离器9；

所述皮带及输送系统包括皮带、电机5、驱动棍2和从动棍3，所述驱动棍2和从动棍3分别位于真空脱水皮带机的两端且均固定在真空脱水皮带机机架上，所述驱动棍2连接电机5，所述皮带环绕在驱动棍2和从动棍3上；所述皮带上表面设有沟槽，所述皮带顶部用于支撑滤布1，底部形成真空箱4，滤液通过皮带沟槽底部的出液孔进入真空箱4，再由真空箱4底部的排液孔排出；

所述真空箱底部的排液孔连接排液软管11，两台真空脱水皮带机的排液软管11均分为第一排液支路13和第二排液支路12，所述第一排液支路13分别连接至气液分离器9，所述第二排液支路12之间通过第一电动阀门8连通。所述气液分离器9还分别连接有真空泵。

所述两台真空脱水皮带机的底部均铺设有积液池6，且所述积液池6向一端倾斜。

所述两台真空脱水皮带机对称布置，并互为备用。所述两台真空脱水皮带机的进料口10之间通过第二电动阀门7连通。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。