[实用新型]双面皮带式递油油边机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，特别涉及双面皮带式递油油边机头。

背景技术

皮具制品在制作加工后续工艺中，需要对其进行油边。除了手工油边外，还有通过油边机油边的。但是，目前使用的油边机对于较厚的皮具制品进行油边加工工艺比较复杂，同时存在以下不足:

其一，只能对皮具制品进行单面油边处理，油边质量差，工作效率低。

其二，当对较厚的皮具制品进行油边处理时，传统油边机的油边效果不够饱满。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双面皮带式递油油边机头。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：双面皮带式递油油边机头，包括从上到下依次设置的油边装置、旋转装置、移动装置，所述油边装置设置在由旋转装置驱动的旋转座上，所述移动装置带动旋转装置在二维空间上移动；所述油边装置包括槽内设置有驱动轮的盛油槽和递油装置，所述递油装置包括设置在盛油槽上方的安装板以及设置在驱动轮和安装板之间的皮带，所述安装板上端设置有使皮带上端形成U型油边部的支撑臂，所述支撑臂末端设置与皮带连接的第三滑轮；所述U型油边部与水平面呈一定角度倾斜设置；所述旋转座上设置有调节U型油边部位置的位置调节组件，所述位置调节组件与安装板驱动连接。

进一步阐述方案，所述盛油槽放置在旋转座上，所述旋转座上设置有固定盛油槽的锁紧结构；所述盛油槽的一侧设置有与驱动轮连接的驱动组件。

进一步阐述方案，所述安装板在支撑臂和驱动轮之间设置有引导皮带的第一滑轮和第二滑轮；所述支撑臂下方设置有调节皮带递油量的限流支架，所述皮带穿过限流支架；所述调节组件由矫正电机和调节螺杆组成，所述安装板的一侧和调节螺杆螺纹连接。

进一步阐述方案，所述移动装置包括底板、依次设置在底板上的X轴移动装置和Y轴移动装置，所述Y轴移动装置上方设置安装旋转装置的由Y轴移动装置驱动的移动座，所述旋转装置包括转轮以及与转轮同步带连接的旋转驱动电机，所述移动座呈盒状，所述转轮设置在移动座内，所述旋转座与转轮固接。

进一步阐述方案，所述X轴移动装置包括底板以及平行设置在底板上的导轨和第一螺杆驱动组件，所述X轴移动装置上方设置有安装Y轴移动装置的移动板，所述移动板的一端和第一螺杆驱动组件的螺杆驱动连接，另一端设置有支脚与导轨滑动连接；所述Y轴移动装置包括设置在移动板上的第二螺杆组件，所述移动座和第二螺杆驱动组件的螺杆驱动连接。

进一步阐述方案，所述油边装置和转轮位于Y轴移动装置的正上方，所述移动座的长度方向与X轴移动装置的移动方向平行，所述移动座与Y轴移动装置连接的位置位于设置转轮的一端，所述旋转驱动电机作为配重设置在移动座另一端。

进一步阐述方案，所述盛油槽呈长方体，所述旋转座在盛油槽的一侧设置有与盛油槽卡接的L型卡块，在盛油槽相对的另一侧设置搭扣，所述盛油槽的外壁设置有与搭扣卡接的固定柱，所述L型卡块、搭扣以及固定柱组成锁紧结构。

进一步阐述方案，所述位置调节组件包括矫正电机、与矫正电机连接的调节螺杆，所述安装板的一侧设置有与调节螺杆螺纹连接的移动块，所述调节螺杆平行安装板设置。

本实用新型有益效果在于通过U型油边部实现双面油边，简单快捷，油边效率高，提高企业效益；位于盛油槽正上方的安装板和油边部，皮带上携带的多余油料或者滑轮上滞留的油料都可以滴落到盛油槽中，避免油料的浪费也保证了机台的干净；结构合理，方便检修；通过锁紧结构，方便更换或者清洗盛油槽。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是图1另一视图方向上的立体结构示意图。

图中：11、底板；12、第一螺杆驱动组件；13、导轨；21、移动板；22、支脚；23、第二螺杆驱动组件；3、移动座；31、旋转驱动电机；32、转轮；4、旋转座；41、盛油槽；42、位置调节组件；43、驱动组件；44、搭扣；51、移动块；52、安装板；53、限流支架；61、驱动轮；62、第一滑轮；63、第二滑轮；64、支撑臂；65、第三滑轮；7、皮带；71、第一油边侧；72、第二油边侧。

具体实施方式

参照附图1至附图2介绍本实用新型的具体实施方式。