[实用新型]一种转子自动涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子涂漆领域，具体涉及一种转子自动涂漆装置。

背景技术

由轴承支撑的旋转体称为转子，转子多为动力机械和工程机械中的主要旋转部件。转子加工过程中需要对其进行清理操作，后进行涂漆等防锈处理。目前，申请号201521000437.1实用新型公开了一种电机转子涂漆装置，这种涂漆装置由支架、漆槽和涂漆机构构成，涂漆机构有滚筒刷头和电机转子，滚筒可根据转子的外周面的起伏变化自动调节高度，通过转动摇把带动电机转子和滚筒刷头旋转，完成涂漆，由于这种装置需要人力转动摇把完成涂漆，且每个涂漆完成的转子需拆卸后才能安装下一个转子进行涂漆，工作效率低下，另该装置大小固定，不能适应各规格大小转子的要求。而申请号201410700033.7的实用新型公开的另一种电机转子涂漆装置，其采用驱动气缸驱动漆刷向下摆动沾漆，向上摆动涂漆的方式，这种设计增加了装置的复杂度，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种转子自动涂漆装置，包括支架，所述支架上设置有支撑架、底板及与刷头连接的漆盒，所述支撑架上设有倾斜设置用于滚落转子的且互相平行的导轨，沿导轨倾斜方向由上往下依次设置刷头、自动感应限位装置和风干装置。

进一步，所述刷头可升降安装在支架上部。这样可以实施对不同外径尺寸转子的涂漆操作，增加了装置对转子的适用性。

进一步，所述支撑架可升降安装在支架上，所述导轨通过支撑架调节倾斜度。这样可以实施对不同质量转子的涂漆操作，增加了装置对转子的适用性。

进一步，所述的自动感应限位装置包括位于所述导轨中部的第一传感器和限位器，所述限位器受控于第一传感器，所述风干装置设置靠近限位器。这样设置可以使转子的涂漆快速风干，降低劳动强度，提升工作效率。

作为优选的，所述导轨底部设置第二传感器，所述限位器受控于第一传感器及第二传感器。这样设置可以提升工作效率。

采用本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用转子的重力做功，在具有一定倾斜度的导轨上向下滚动，经过与刷头相互作用完成涂漆操作，不需要引入动力装置，降低了装置的复杂度和制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1：本实用新型的结构主视图；

图2：本实用新型的结构俯视图；

1--支架；2--底板；3--导轨；4--转子；5—刷头；6—漆盒；7--风干装置；8--限位器；9--支撑架；10--第一传感器；11--第二传感器；12—限位柱。

具体实施方式

如图1和图2所示的转子自动涂漆装置，包括支架1、导轨3、刷头5和支撑架9，所述刷头5通过所述支架1上部的腰孔使用螺栓连接可升降安装，所述刷头5根据转子4的外径尺寸确定安装高度，设置于所述支架1顶部的漆盒6通过导管与所述刷头5相连接，所述支撑架9通过所述支架1右部的腰孔使用螺栓连接可升降安装，所述置于支撑架上倾斜设置的导轨3互相平行，根据所述转子4的规格设置一定间距，所述导轨3通过所述支撑架9调节倾斜度。所述的自动感应限位装置包括位于所述导轨3中部的第一传感器10和限位器8，所述限位器8受控于第一传感器10，所述风干装置7设置靠近限位器8，所述导轨3底部设置限位柱12。该实施例中采用的限位器为带伸缩杆的气缸，所述风干装置为吹气气缸。

具体使用时，将所述转子4置于所述导轨3的顶部，所述转子4基于重力作用沿所述导轨3向下滚动，经过所述刷头5区域时，所述转子4与所述刷头5产生相对滚动完成涂漆。所述转子4沿所述导轨3继续向下滚动，经过所述导轨3中部的所述第一传感器10时，所述限位器8产生响应，气缸驱动伸缩杆伸出限制所述转子4滚动，所述风干装置7对所述转子4外周面的涂漆进行风干，经过一定时间后，所述限位器8的气缸驱动伸缩杆缩进解除对所述转子4的限制，转子向下滚动至所述导轨3底部的限位柱12处。