[实用新型]切向电机、切向电机转子及其转子铁芯有效
申请号: | 201720993872.1 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN207234638U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 王晶;肖勇;胡余生;米泽银;陈彬;张辉 | 申请(专利权)人: | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 |
主分类号: | H02K21/14 | 分类号: | H02K21/14;H02K21/02;H02K1/27;H02K1/24 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 519070 广东省珠海市前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 转子 及其 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域,特别涉及一种切向电机、切向电机转子及其转子铁芯。
背景技术
由于切向永磁同步电机具有“聚磁”的效果,与径向永磁同步电机相比,能产生更高的气隙磁密,使得电机具有体积小,重量轻,转矩大,功率密度大,电机效率高及动态性能好等优点,越来越多地被应用于伺服系统、电力牵引等工业领域及家电行业。
目前,切向永磁同步电机的气隙磁密及反电势含有各类空间谐波,由于切向永磁同步电机的定子上开槽,使得磁路磁导不均匀,气隙磁密、反电势含有各类空间谐波,且谐波占比大,各类谐波相互作用产生低阶力波,加大电机的振动噪声。波形正弦度较差,波形畸变率高,使得电机的振动及噪声较大,影响用户的使用健康,限制了电机的应用推广。
因此,如何降低电机的振动噪音,是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种转子铁芯,以降低电机的振动噪音。本实用新型还提供了一种具有上述转子铁芯的切向电机转子及切向电机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种转子铁芯,包括转子本体及设置于所述转子本体上的磁钢槽,相邻两个所述磁钢槽之间的转子磁极上设置有2N个隔磁孔及用于固定转子冲片的固定孔,N为正整数;
所述固定孔设置于所述转子磁极的中间,2N个所述隔磁孔对称设置于所述转子磁极的磁极中心线两侧,所述隔磁孔位于所述固定孔靠近所述转子本体边缘的一侧;
所述隔磁孔的宽度沿所述转子本体的圆心向其外侧的方向增加,并且,靠近所述磁极中心线的两个所述隔磁孔之间的磁极实体部分的宽度沿所述转子本体的外侧向其圆心方向增加。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔为轴对称结构,其对称轴线的延伸线经过所述转子本体的圆心。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔为等腰三角形孔、扇形孔或等腰梯形孔。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔的外侧孔面到所述转子本体外壁之间形成第一隔磁桥,所述第一隔磁桥的宽度为C,所述转子铁芯用于与定子配合的气隙长度为D;
2.9≥C/D≥1.3。
优选地,上述转子铁芯中,2.1≥C/D≥1.5。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔的弧度为A,所述转子铁芯的单个磁极所占角度为F;0.13≥A/F≥0.08。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔沿所述转子本体的径向方向的长度为J,所述转子本体的半径为R;
0.32≥J/R≥0.1。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔与所述固定孔之间实体部分的最小距离大于1.5mm;
所述隔磁孔的内侧点I与所述磁钢槽的最小距离大于1.5mm。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔为非轴对称形状,所述隔磁孔的内侧点I位于所述隔磁孔靠近所述磁钢槽的位置。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔与所述磁钢槽之间形成第二隔磁桥,所述第二隔磁桥的外侧的宽度大于其内侧的宽度。
优选地,上述转子铁芯中,所述第二隔磁桥靠近所述转子本体的外侧的两个端点分别与所述转子本体圆心的连线的夹角为E,所述转子铁芯的单个磁极所占角度为F;
0.2≥E/F≥0.15。
优选地,上述转子铁芯中,所述隔磁孔的内侧点I与所述转子本体圆心的连线与所述磁钢槽的中心线之间的夹角为G,所述转子铁芯的单个磁极所占角度为F;
0.37≥G/F≥0.3。
本实用新型还提供了一种切向电机转子,包括转子铁芯及设置于其磁钢槽内的切向磁化永磁体,所述转子铁芯为如上述任一项所述的转子铁芯。
本实用新型还提供了一种切向电机,包括切向电机转子及定子,其特征在于,所述切向电机转子为如上述所述的切向电机转子。
优选地,上述切向电机中,所述定子上具有定子槽及朝向所述切向电机转子与所述定子的气隙的槽口,所述槽口的宽度为K,所述隔磁孔沿所述转子铁芯的周向的宽度为H;
H=(0.94~1.37)K。
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