[实用新型]一种无屑切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种无屑切割装置。

背景技术

管件的生产涉及较多的工序，实施这些工序之前需要对管材开料，即对原料管材进行矫直、定长切断等的预加工。

现有技术中，管材的定长切断采用无屑切割的加工方法。无屑切割机包括刀头机构、旋转机构及进给机构，无屑切割机通过刀头机构的刀片绕管材外表面旋转滚动以及垂直于管材轴心进给运动的方式切断管材。实现刀片进给的进给机构，包括套装于旋转机构外的滑动套及安装于滑动套上方的推杆。推杆带动滑动套沿旋转轴线运动，滑动套通过推动设置于刀头机构上的倾斜面以推动刀片进给。

其中，滑动套与推杆为线接触。由于滑动套跟随旋转机构被动旋转，滑动套与旋转轴线距离较近的点线速度较慢，与旋转轴线距离较远的点线速度较快。这将导致滑动套与推杆之间的配合受力的不平衡，造成刀头机构运动发生卡顿现象，降低管材切断加工的质量。滑动套与推杆线接触配合对加工精度要求高，配合受力的不平衡将使滑动套与推杆容易损坏，加工成本高昂。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种无屑切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无屑切割装置，包括：

刀头机构，所述刀头机构设置有用于切断的刀头；

旋转机构，所述旋转机构与所述刀头机构驱动连接；

进给机构，所述进给机构包括推杆和滑动套；

所述滑动套活动地套装于所述旋转机构以带动所述刀头进给；

所述推杆与滑动套之间设置有约束结构，所述约束结构控制所述推杆与滑动套沿旋转轴线方向的相对运动，所述约束结构为点接触约束。

所述约束结构包括设置于所述滑动套外侧的凹槽，所述推杆设置于所述凹槽内，所述推杆与凹槽内侧部的接触方式为点接触。

所述凹槽内侧部为平面，在推杆移动方向上，所述推杆侧表面有且仅有一点最先接触所述凹槽侧面平面。

所述推杆侧面设置有向外凸出弧面，所述弧面与所述凹槽侧部平面相接触。

所述进给机构还包括直线压力缸，所述直线压力缸与所述进给机构驱动连接，所述直线压力缸的动力流体入口设置有单向节流阀。

所述进给机构还包括推杆架，所述推杆通过滚子轴承安装于推杆架内。

所述进给机构还包括导向组件，所述导向组件控制所述推杆架沿进给方向的运动。

所述导向组件包括导向杆，所述推杆架设置有通孔，所述通孔与导向杆配合，所述推杆架通过通孔安装于导向组件内以使推杆架沿导向杆滑动。

所述进给机构还包括直线压力缸，所述直线压力缸的动力输出端通过联接法兰与所述推杆架固定相接。

所述滑动套通过导向销固定于所述旋转机构，所述导向销的安装方向平行于旋转轴线方向。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述推杆与滑动套之间设置有约束结构，所述约束结构控制所述推杆与滑动套沿旋转轴线方向的相对运动，所述约束结构为点接触约束。这使推杆与滑动套受力平衡，提高了进给机构的传动的稳定性，降低了生产推杆与滑动套的加工难度，降低推杆与滑动套的维护成本，提高了管材切断加工的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型剖面示意图；

图2是本实用新型局部剖面示意图；

图3是本实用新型局部立体示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种无屑切割装置。

一种无屑切割装置，包括：

刀头机构1，所述刀头机构1设置有用于切断的刀头11；

旋转机构2，所述旋转机构2与所述刀头机构1驱动连接；

进给机构3，所述进给机构3包括推杆32和滑动套31；

所述滑动套31活动地套装于所述旋转机构2以带动所述刀头11 进给；

所述推杆32与滑动套31之间设置有约束结构，所述约束结构控制所述推杆32与滑动套31沿旋转轴线方向的相对运动，所述约束结构为点接触约束。