[实用新型]一种激光涂覆用多路布粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光涂覆之前工件布粉领域，尤其涉及一种激光涂覆用多路布粉装置。

背景技术

激光涂覆是指在工件表面涂覆一层材料，用以修复工件或改善工件表面材料性能的技术。其基本原理是用激光照射工件表面，使其表面与表面的材料共同熔化在工件表面形成涂覆层。为了得到较好的涂覆层，需要配备良好的布粉装置。

现在的布粉装置大多是直接从储粉仓经由布粉管传输到工件的表面，但是这样的储粉仓传输时送粉量不易控制，经常会在出粉口处堆积，堵塞出粉口，造成送粉不均匀，而且布粉装置只有一个出粉口，布粉效率低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种激光涂覆用多路布粉装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种激光涂覆用多路布粉装置，包括布粉器，所述布粉器顶部设有进粉口，所述布粉器中间设有两个方向相反的分料斜板，两个分料斜板将所述布粉器的出口分为两个，所述布粉器的出口处设有圆弧形滑门，所述圆弧形滑门连有膜片振动式气缸，所述布粉器的出口处在所述分料斜板下方设有喇叭形接粉装置，所述喇叭形接粉装置底部连有竖直的布粉管，所述布粉管内设有气体分散头，所述气体分散头连有气体供给管，所述气体供给管连有风机，所述布粉管下方设有传送装置，所述传送装置连有步进电机，所述传送装置上放有待处理工件，所述传送装置上设有激光涂覆装置，所述布粉器、激光涂覆装置沿传送装置传送方向依次布置。

所述布粉器内设有电容式料位探测器，所述电容式料位探测器连有显示装置。

所述激光涂覆装置内设有两个激光发射装置，两个激光发射装置的间距与两个布粉管之间的间距一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分料斜板将布粉器的出口分为两个，并设置有圆弧形滑门及膜片振动式气缸，能够使得粉料在出口处不堆积，下粉顺畅，下粉量可控，两个支路布粉，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-布粉器；2-进粉口；3-分料斜板；4-圆弧形滑门；5-膜片振动式气缸；6-喇叭形接粉装置；7-布粉管；8-气体分散头；9-气体供给管；10-风机；11- 传送装置；12-待处理工件；13-激光涂覆装置；14-电容式料位探测器；15-激光发射装置；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种激光涂覆用多路布粉装置，包括布粉器1，所述布粉器1 顶部设有进粉口2，所述布粉器1中间设有两个方向相反的分料斜板3，两个分料斜板3将所述布粉器1的出口分为两个，所述布粉器1的出口处设有圆弧形滑门4，所述圆弧形滑门4连有膜片振动式气缸5，所述布粉器1的出口处在所述分料斜板3下方设有喇叭形接粉装置6，所述喇叭形接粉装置6底部连有竖直的布粉管7，所述布粉管7内设有气体分散头8，所述气体分散头8连有气体供给管9，所述气体供给管9连有风机10，所述布粉管7下方设有传送装置11，所述传送装置11连有步进电机，所述传送装置11上放有待处理工件12，所述传送装置11上设有激光涂覆装置13，所述布粉器1、激光涂覆装置13沿传送装置 11传送方向依次布置。

所述布粉器1内设有电容式料位探测器14，所述电容式料位探测器14连有显示装置。

所述激光涂覆装置13内设有两个激光发射装置15，两个激光发射装置15 的间距与两个布粉管7之间的间距一致。

本实用新型使用时，粉料经过进粉口2进入布粉器1内，在电容式料位探测器14的监控下，保证布粉器1内粉料的总量；布料器1中间设有两个方向相反的分料斜板3，两个分料斜板3将布粉器1的出口分为两个，两个出口处的膜片振动式气缸5启动，带圆弧形滑门4开启需要的角度并进行振动，这样能够保证布粉的量以及粉料不会在出口处堆积。粉料由喇叭形接粉装置6接收，保证粉料不会外泄，然后从布粉管7传输到待处理工件12的表面，布粉管7内设有气体分散头8，能够对集中下落的粉料进行分散，使得粉料分布更加均匀。涂覆好的待处理工件12随着传送装置11运往激光涂覆装置13进行激光涂覆过程。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。