[实用新型]一种结构改良的龙门铣床横梁

说明书

本实用新型公开了一种结构改良的龙门铣床横梁，包括横梁主体，所述横梁主体的顶部沿横梁主体长度方向水平设置有上导轨，所述横梁主体一端面下端沿横梁主体长度方向水平设置有下导轨，上导轨和下导轨之间设置有滑轨槽，所述横梁主体顶部设置起吊连接装置，所述横梁主体的侧端面上端还设置有若干起吊连接装置，所述横梁主体下导轨下方设置有集油槽，所述横梁主体的前后端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干个导油缺口。本实用新型可实现横梁导轨溢出的润滑油及时回收利用，节能环保，横梁润滑系统流畅性、起吊稳定性均增强。

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术，特别涉及一种结构改良的龙门铣床横梁。

背景技术

随着我国汽车、模具、航空、航天、电子、塑料、合金工业的飞速发展，小型数控铣床已不能满足加工制造业的需求，我国龙门铣床的数量也在逐年递增。随着时代的发展人们对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求，同样的对龙门铣床零部件的性能要求也越来越高。

如图1、图2所示，传统龙门铣床的横梁，整个横梁主体a未设置有集油槽，润滑油随着导轨b和c流至横梁主体a底部，洒落在地上或者龙门铣床其他零部件上，存在润滑油防漏性能差，回收效果不理想的问题；横梁前后端面未设计有接油盒的位置和导油缺口，可能导致润滑油供油不畅；横梁起吊为单面起吊并且起吊连接装置为单一的吊栓孔d，起吊时横梁有可能晃动,影响横梁稳定性。传统龙门铣床横梁它的结构存在起吊稳定性和润滑系统较差的问题，需相关技术领域研发人员解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构改良的龙门铣床横梁，以解决上述 背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种结构改良的龙门铣床横梁，包括横梁主体，所述横梁主体的顶部沿横梁主体长度方向水平设置有上导轨，所述横梁主体一端面下端沿横梁主体长度方向水平设置有下导轨，上导轨和下导轨之间设置有滑轨槽，所述横梁主体顶部设置起吊连接装置，其特征在于：所述横梁主体的侧端面上端还设置有若干起吊连接装置，所述横梁主体下导轨下方设置有集油槽，所述横梁主体的前后端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干个导油缺口。

在本实用新型的一个优选实施例中：所述集油槽为通槽且与下导轨平行。

在本实用新型的一个优选实施例中：所述横梁主体的起吊连接装置为连接在横梁主体表面的带有吊栓孔的长方体板块，水平相对布置在所在面两端。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型可实现横梁导轨溢出的润滑油及时收回利用，节能环保，横梁润滑系统流畅性、起吊稳定性均增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统龙门铣床横梁轴视图。

图2为传统龙门铣床横梁的左视图。

图3为本实用新型轴视图。

图4为本实用新型左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

一种结构改良的龙门铣床横梁，其横梁主体1的顶部沿横梁主体1长度方向水平设置有上导轨2，左端面下端设置有沿横梁主体长度方向水平设置有下导轨3，上导轨2和下导轨之间3设置有滑轨槽5，下导轨3下方设置有一条与下导轨3平行的集油槽，导轨溢出的润滑油流入集油槽，集中处理循环利用。