[实用新型]偏心轮模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及偏心轮模具。

背景技术

模具可以进行大规模的进行零部件的制造，制造零部件的时间更加的好，能够加大零部件的生产效率，满足了长时间连续生产零部件的要求，尤其是在粉末冶金的领域，更多的企业使用到模具生产偏心轮，偏心轮的生产更加的高效，可以减少生产偏心轮的时间，让生产偏心轮的成本得以降低，使得模具的在生产中的使用更加的普通，但是很多模具在使用的时候耐冲击的能力不强，模具易于磨损。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，耐冲击的偏心轮模具。

本实用新型的技术方案为：偏心轮模具，包括了上模和下模，在上模上设有冲压杆，所述的下模上设有冲压腔，所述冲压杆受力向下进入到冲压腔内，所述冲压腔与冲压杆之间相互配合，所述的上模下端设有护层板，护层板由两侧钢板相互挤压形成，在护层板中间设置有中置槽，在所述的中置槽内设置有冲压杆。

所述的冲压杆上设有冲压头，所述的冲压头与冲压杆之间活动连接。

所述的冲压头通过螺纹挤压进入冲压杆内并且将冲压头固定在冲压杆上。

所述的下模上设有抗冲击板，抗冲击板为铁板。

所述的抗冲击板的长度与护层板长度一致。

本实用新型的优点是：在模具上设置有冲压腔，能够在冲压腔中进行零部件的冲压作业，在上模下端设置有护层板，能够让上模冲压的时候减少对于模具的冲击力，使得模具的使用更加的合理，让模具的耐冲击的能力更加的优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为上模，2为下模，3为冲压杆，4为冲压腔，5为护层板，6为中置槽，7为冲压头，8为抗冲击板，9为延伸口，10为耐磨板。

具体实施方式

实施例1

偏心轮模具，包括了上模1和下模2，在上模1上设有冲压杆3，所述的下模2上设有冲压腔4，所述冲压杆3受力向下进入到冲压腔4内，所述冲压腔4与冲压杆3之间相互配合，所述的上模1下端设有护层板5，护层板5由两侧钢板相互挤压形成，在护层板5中间设置有中置槽6，在所述的中置槽6内设置有冲压杆3。

所述的冲压杆3上设有冲压头7，所述的冲压头7与冲压杆3之间活动连接。

所述的冲压头7通过螺纹挤压进入冲压杆3内并且将冲压头7固定在冲压杆3上。

所述的下模2上设有抗冲击板8，抗冲击板8为铁板。

所述的抗冲击板8的长度与护层板5长度一致。

实施例2

偏心轮模具，包括了上模1和下模2，在上模1上设有冲压杆3，所述的下模2上设有冲压腔4，所述冲压杆3受力向下进入到冲压腔4内，所述冲压腔4与冲压杆3之间相互配合，所述的上模1下端设有护层板5，护层板5由两侧钢板相互挤压形成，在护层板5中间设置有中置槽6，在所述的中置槽6内设置有冲压杆3。

所述的冲压杆3上设有冲压头7，所述的冲压头7与冲压杆3之间活动连接。

所述的冲压头7通过螺纹挤压进入冲压杆3内并且将冲压头7固定在冲压杆3上。

所述的下模2上设有抗冲击板8，抗冲击板8为铁板。

所述的抗冲击板8的长度与护层板5长度一致。

所述的下模下端设有延伸口9，延伸口9内设有耐磨板10，耐磨板10设置在延伸口的内壁上。

实施例3

偏心轮模具，包括了上模1和下模2，在上模1上设有冲压杆3，所述的下模2上设有冲压腔4，所述冲压杆3受力向下进入到冲压腔4内，所述冲压腔4与冲压杆3之间相互配合，所述的上模1下端设有护层板5，护层板5由两侧钢板相互挤压形成，在护层板5中间设置有中置槽6，在所述的中置槽6内设置有冲压杆3。

所述的冲压杆3上设有冲压头7，所述的冲压头7与冲压杆3之间活动连接。

所述的冲压头7通过螺纹挤压进入冲压杆3内并且将冲压头7固定在冲压杆3上。

所述的下模2上设有抗冲击板8，抗冲击板8为铁板。

所述的抗冲击板8的长度与护层板5长度一致。

所述的耐磨板10为高强度的铜板。