[实用新型]一种便调节式绝缘靴耐压实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验仪器技术领域，具体为一种便调节式绝缘靴耐压实验装置。

背景技术

耐压测试(puncture test)是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。分工频耐压试验和直流耐压试验两种。工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流—电压特性曲线。电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化。

直流与交流耐压试验的优缺点：直流耐压试验：能有效地发现绝缘受潮，脏污等整体缺陷，并能通过电流与泄漏电流的关系曲线发现绝缘的局部缺陷。由于直流电压下按绝缘电阻分压，所以，能比交流更有效地发现端部绝缘缺陷。同时，因直流电压下绝缘基本上不产生介质损失，因此，直流耐压对绝缘的破坏性小。另外，由于直流耐压只需供给很小的泄漏电流，因而所需试验设备容量小，携带方便。交流耐压试验：在被试设备电压的2.5倍及以上进行,从介质损失的热击穿观点出发,可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于在交变电压下主要按电容分压，故能够有效地暴露设备绝缘缺陷。但是，交流耐压对绝缘的破坏性比直流大，而且由于试验电流为电容电流，所以需要大容量的试验设备。综上所述，直流耐压试验和工频交流耐压试验都能有效地发现绝缘缺陷，但各有特点，因此两种方法不能相互代替，必要时，应同时进行，相互补充。

对于内压容器，耐压试验的目的是考验容器的宏观强度，检验焊接接头的致密性以及密封结构的密封性能。对于外压容器(包括真空容器)，耐压试验的主要目的是检验焊接接头的致密性和密封结构的密封性能，而不是考验容器的外压稳定性。耐压试验分为液压试验和气压试验。由于耐压试验的压力高于设计压力，而且容器的材料和焊接接头中难免会存在一些缺陷，因而在耐压试验过程中容器发生泄漏甚至开裂的可能性是不能完全排除的。从安全角度考虑，的耐压试验应优先采用液压试验，这是因为相对于气体而言，液体基本上可以认为是不可压缩的，液压试验时，即使容器发生破裂，也不会导致灾难性的爆炸事故。对于不适合做液压试验的容器，例如容器内不允许有残留液体，或由于结构或支撑原因不能充灌液体的容器，可采用气压试验。为避免气压试验时发生灾难性事故，凡要求做气压试验的容器，其A、B 类焊接接头必须经100％射线或超声检验合格，且应严格遵循《容规》和GB150 关于试验压力、试验温度、试验方法和安全措施等方面的规定。液压试验时一般用水作为试验介质，需要时也可采用不会导致发生危害的其他液体。奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验后应将水渍清除干净，当无法达到这一要求是，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L，气压试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氦气或其他气体。

目前，现有的用于绝缘靴耐压实验的装置，可调节性较差，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便调节式绝缘靴耐压实验装置，解决了现有的用于绝缘靴耐压实验的装置，可调节性较差，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便调节式绝缘靴耐压实验装置，包括实验平台，所述实验平台的正面设有电源接口，所述电源接口的一侧设有电源开关，所述电源开关的一侧设有压力调节器，所述实验平台的顶部分别固定连接有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱的外表面设有第一绝缘子，所述第二导柱的外表面设有第二绝缘子，所述第一导柱的顶端通过第一紧固螺栓固定连接有横导杆，所述横导杆的另一端通过第二紧固螺栓固定连接在第二导柱的顶端，所述实验平台的顶部设有绝缘面板，所述绝缘面板为高分子聚乙烯绝缘板，所述绝缘面板上设有均匀分布的导电片，每个所述导电片上均设有绝缘靴，每个绝缘靴内均设有导电压片，每个所述导电压片的顶部均固定连接有导电竖杆，每个所述导电竖杆的顶端均通过锁紧螺栓与横导杆固定相连。

优选的，所述导电片的数量不少于五个，所述导电片为磷铜导电片。

优选的，所述实验平台的底部固定连接有绝缘橡胶块，且绝缘橡胶块的下表面设有防滑螺纹。

优选的，所述第一导柱和第二导柱以对称的形式排布在实验平台的顶部。