[实用新型]一种木塑复合材料成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料相关领域，具体涉及一种木塑复合材料成型机。

背景技术

目前，木塑复合材料都需要用到成型机，而一般的成型机在切割时都是切割刀片在告诉旋转时，将材料进行切割，然而由于高速旋转会产生高温，高温往往会导致材料受热变形，导致失败率高。在申请号为CN201621042940.8的专利文件中，公开了一种木塑复合材料成型机，其包括基板、工作面、支腿、电动机、切割刀片、凹槽结构、冷却液储存箱、喷水管道和控制器，所述基板的底部设有支腿，所述基板的上表面设有所述工作面，所述基板上表面的中心固定有电动机、冷却液储存箱和控制器，所述电动机的主轴的端部固定一组切割刀片，且所述工作面在位于所述切割刀片的部位设有一组用于放置切割刀片的凹槽结构，冷却液储存箱的液体出口处固定并连通一组所述喷水管道，且所述喷水管道的液体出口位于所述切割刀片的斜上方。本装置能够对木塑性复合材料进行有效的切割成型，同时，在进行切割时，冷却液能够对受热部位进行及时有效的结构，此外，该装置结构简单，制造成本低。然而在切割时电动机位置设计会对切割板的形状大小起到闲置，不能适应各种大小形状的板材需求，且冷却液一次性使用会造成浪费现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种木塑复合材料成型机，用于解决木塑复合材料在切割过程中受热变形的情况，同时解决传统冷却方法造成冷却液浪费的问题，以及切割过程中板材与桌面摩擦力大的问题。

具体技术方案如下：

一种木塑复合材料成型机，包括桌面、桌腿、电动机、切割刀片、翻转盖板、电控伸缩杆、刀片开槽、滚动轴、冷却液储存箱、冷却槽、水泵和喷口，所述桌面下方四个角各设置有所述桌腿，所述桌面上方设置有所述翻转盖板，所述桌面右侧设置有所述电控伸缩杆，所述桌面上方均匀滚动设置有所述滚动轴，所述桌面后侧嵌有所述电动机，所述电动机前侧设置有所述切割刀片，所述切割刀片上方的所述翻转盖板上开设有所述刀片开槽，所述切割刀片下方设置有所述冷却槽，所述冷却槽下方设置有所述冷却液储存箱，所述冷却液储存箱内设置有所述水泵，所述冷却槽右侧上方设置有所述喷口，所述喷口与所述水泵通过水管连接；

优选的，所述翻转盖板左侧与所述桌面通过铰链连接；

优选的，所述翻转盖板的长度大于所述桌面的长度；

优选的，所述冷却槽下表面倾斜设置，且与所述冷却液储存箱之间设有通孔；

优选的，所述冷却液储存箱内存储有冷却液体。

有益效果：

本实用新型使用时其冷却液储存箱用于存放冷却液，其水泵可以循环抽取内部的冷却液再从喷口送出喷洒到转动的切割刀片上，对转动产生高温的切割刀片进行降温工作，由于冷却槽是倾斜设置的，可以使得喷出的冷却液沿着冷却槽下方通孔流回冷却液储存箱中，反复利用，环保节能，且由于冷却液储存箱体积大，可以使得冷却液储存箱内存放的冷却液够多，温度不会收到大的影响；对于不同材质的板材，其与桌面产生的摩擦力不同，桌面表面等距离滚动设置有滚动轴，在翻转盖板翻转打开后，可将摩擦阻力大的板材放在滚动轴上滚动以进行切割工作，使得切割更为快捷有效；对于不是上下平行平面的板材，或者为了减小摩擦力，是操作的顺手度，可以疼痛感调节电控伸缩杆的高度使得上方的翻转盖板倾斜到一定的角度，从而在翻转盖板上对板材进行切割，使得切割摩擦力小，切割顺滑，效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：木塑复合材料成型机主视图；

图2：木塑复合材料成型机俯视图。

附图标记如下：1、桌面，2、桌腿，3、电动机，4、切割刀片，5、翻转盖板，6、电控伸缩杆，7、刀片开槽，8、滚动轴， 9、冷却液储存箱，10、冷却槽，11、水泵，12、喷口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。