[实用新型]一种PET烫金转移膜涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫金工艺技术，特别涉及一种PET烫金转移膜涂布装置。

背景技术

在当前我国经济得到快速发展的同时，相关的科学技术也得到了大幅度的进步，其中在烫金技术的发展领域表现的较为突出，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金工艺可分为热烫金工艺、冷烫金工艺，烫金工艺中较为重要的工艺为涂布工艺，涂布工艺技术通过网纹辊将转移涂料转移至PET基膜上，制成转移膜，若涂料不均匀或者网纹辊上有杂质或者碰伤，会造成局部无涂料转移至基膜上，而且基膜涂料不均匀也会影响整体膜面的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PET烫金转移膜涂布装置，保证基膜涂料的均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种PET烫金转移膜涂布装置，包括压辊、网辊和料槽，所述料槽底部横向设置有搅拌棒，所述搅拌棒与外部搅拌电机相连，所述料槽外部设置有晃动装置，所述晃动装置包括外罩、活动底座和控制电机，所述活动底座设置在料槽底部并与外罩固定连接，所述活动底座与控制电机相连，所述控制电机设置在外罩外部。

优选的，所述活动底座包括固定座、滑轨和移动块，所述固定座与外罩固定连接，所述滑轨固定设置在固定座表面，所述移动块横跨在滑轨上方，并与滑轨活动连接，所述移动块与料槽底部固定连接。

优选的，所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑轨和第三滑轨平行设置，所述第二滑轨设置在第一滑轨和第三滑轨之间，且两端分别与第一滑轨和第三滑轨相连，所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨的宽度均相等。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨之间的夹角为30°～75°。

优选的，所述移动块为圆形，且移动块的直径大于滑轨的宽度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型可以通过搅拌棒和晃动装置的配合，保证料槽中的涂料均匀，使得涂料可以均匀转移到基膜上，提高整体产品的膜面质量。

附图说明

图1为一种PET烫金转移膜涂布装置的结构图；

图2为一种PET烫金转移膜涂布装置中活动底座的结构示意图。

图中，1-压辊，2-网棍，3-料槽，4-搅拌棒，5-外罩，6-活动底座，61-固定座，63-移动块，621-第一滑轨，622-第二滑轨，623-第三滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种PET烫金转移膜涂布装置，包括压辊1、网辊2和料槽3，网辊2设置在料槽3的上方，压辊1设置在网辊2的上方，基膜设置在网辊2和压辊1之间。本实用新型中的料槽3底部横向设置有搅拌棒4，搅拌棒4与外部搅拌电机相连，横向搅拌棒4贯穿料槽3可以保证料槽3中的涂料充分被搅拌。另外，料槽3外部设置有晃动装置，晃动装置包括外罩5、活动底座6和控制电机，活动底座6设置在料槽3底部并与外罩5固定连接，活动底座6与控制电机相连，控制电机设置在外罩5外部。该活动底座6包括固定座61、滑轨和移动块63，固定座61与外罩5固定连接，滑轨固定设置在固定座61表面，移动块63横跨在滑轨上方，并与滑轨活动连接，移动块63与料槽3底部固定连接。如图2所示，滑轨包括第一滑轨621、第二滑轨622和第三滑轨623，第一滑轨621和第三滑轨623平行设置，第二滑轨622设置在第一滑轨621和第三滑轨623之间，且两端分别与第一滑轨621和第三滑轨623相连，第一滑轨621、第二滑轨622和第三滑轨623的宽度均相等。第一滑轨621和第二滑轨622之间的夹角为30°～75°。进一步优选的，第一滑轨621和第二滑轨622之间的夹角为30°，第一滑轨621和第二滑轨622之间的角度为锐角，即第二滑轨622式斜向设置在第一滑轨621和第三滑轨623之间，移动块63为圆形，且移动块63的直径大于滑轨的宽度，可以保证移动块63在滑轨上方的移动。该晃动装置设置在料槽3的底部，料槽3可以根据移动块63的移动而移动，且移动路线有多种，可以直线运动，亦可通过第二滑轨622在第一滑轨621和第三滑轨623之间移动，可以使得料槽3中涂料的持续晃动，保证涂料的均匀。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。