[实用新型]一种用于钻机模块拖链的复合式支架

说明书

技术领域

本实用新型属于钻机模块拖链附属设备技术领域，具体涉及一种用于钻机模块拖链的复合式支架。

背景技术

目前,海洋钻机模块在钻井作业时,是通过DSM和DES两个模块由拖链实现相互滑移来切换井位的,拖链运行时,拖链上部处于悬空状态，承重加大，尤其处于极限井位时,拖链上部探出的长度最长，因而拖链上部的承受载荷更大,运行过程中存在以下缺陷：

a)、拖链在往复运动的过程中无任何支撑，易出现塌腰情况，增加现场维修量，影响钻机平台正常生产工作。

c)、拖链入口处需单独为管排及电缆桥架敷设支架，空间占用大。

d)、拖链易磨损。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于钻机模块拖链的复合式支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种用于钻机模块拖链的复合式支架，包括基座，所述基座上设置有支撑构架，所述支撑构架由固定于所述基座上的四个棱柱以及设置于相邻的所述两个棱柱间的横梁和纵梁构成的长方体结构，所述支撑构架顶部的平行设置有两根传动轴，所述支撑构架内设置有加强支撑梁。

所述支撑构架上相邻的两个棱柱等间距设置有不少于2支的所述横梁和不少于2支的所述纵梁。

所述传动轴设置于所述支撑构架上的纵梁顶部。

所述加强支撑梁的两端分别倾斜插接于相邻的两个所述横梁所在的两侧的棱柱上。

本实用新型达到的有益效果：

a)、本实用新型的结构能够使拖链运行时更加稳固流畅，防止塌腰。

b)、本实用新型的拖链、电缆桥架以及管排可以共用同一个支架(可根据管排及电缆桥架的层数及层高设置横梁个数及高度),大大节约了空间。

c)、本实用新型大大减少拖链磨损，延长拖链运行寿命。

d)、本实用新型结构紧凑，占地面积小，操作安全方便，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用场合结构连接示意图：

(a)、架设拖链的支架图；(b)、内部架设管排及电缆桥架的支架图。

附图标记：1-基座，2-支撑构架，3-棱柱，4-横梁，5-纵梁，6-传动轴，7-加强支撑梁，8-拖链，9-管排，10-电缆桥架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种用于钻机模块拖链的复合式支架，包括基座1，所述基座1上设置有支撑构架2，所述支撑构架2由固定于所述基座1上的四个棱柱3以及设置于相邻的所述两个棱柱3间的横梁4和纵梁5构成的长方体结构，所述支撑构架2顶部的平行设置有两根传动轴6，所述传动轴6设置于所述支撑构架2上的纵梁5顶部，所述支撑构架3内设置有加强支撑梁7，所述加强支撑梁7的两端分别倾斜插接于相邻的两个所述横梁4所在的两侧的棱柱3上，所述支撑构架2上相邻的两个棱柱3等间距设置有不少于2支的所述横梁4和不少于2支的所述纵梁5，纵梁5用于满足支撑架的稳定性，另外可根据项目实际管排和电缆桥架层数及高度,确定增加的纵梁5的数量和高度,用于管线支架和电缆桥架的支撑，本实施例的横梁4和纵梁5均设置2支。

如图2所示，本实用新型的用于钻机模块拖链的复合式支架的横梁4和纵梁5均设置有2支，拖链8架设于复合支架的传动轴6上，管排9，电缆桥架10分别架设在上层纵梁5上。

应当理解的是，这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明，对本领域技术人员来说，可以加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。