[实用新型]一种电解铝烟气净化及贮运无人值守系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业控制技术领域，更具体地说，涉及一种电解铝烟气净化及贮运无人值守系统。

背景技术

现有电解铝生产流程中，烟气净化、氧化铝储运和天车加料是紧密相连的三个工序。传统的控制系统功能单一，各工序各自独立运行，互不联系。控制逻辑简单，只能实现对电机的简单启停控制。该控制方式存在以下问题：1、各工序的控制为人工控制或半自动控制，需要在每个工序主控室安排值班人员和巡查人员，造成人工成本的增加。2、氧化铝输送溜槽无检测仪表，需要人工沿溜槽巡视堵料状况。3、超浓相输送风机需要不定时启停，需要较多人工操作。显然传统的控制系统已经无法满足新时期节约环保、减员增效的要求。

综上所述，如何有效地解决电解铝生产控制系统功能单一、需人工控制等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电解铝烟气净化及贮运无人值守系统，以解决电解铝生产控制系统功能单一、需人工控制等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解铝烟气净化及贮运无人值守系统，包括控制器组、净化装置和贮运装置，所述控制器组包括与所述净化装置信号连接的第一控制器和与所述贮运装置信号连接的第二控制器；

所述净化装置内设有分别与所述第一控制器连接的第一风机、电动阀门和用于检测运行参数的第一检测组件；

所述贮运装置内设有分别与所述第二控制器连接的第二风机、断流开关和用于检测输送参数的第二检测组件；

与所述控制器组信号连接的冗余数据服务器和与所述冗余数据服务器信号连接的关联终端，以对所述控制器组发送的数据信息进行集抄和控制。

优选地，所述第一检测组件包括第一温度传感器、第一压力传感器和第一流量传感器。

优选地，所述第二检测组件包括第二温度传感器、第二压力传感器和分别设于输送流槽的首端和末端的料位传感器。

优选地，还包括天车加料装置和与其连接的所述控制器组的第三控制器，所述天车加料装置内设有分别与所述第三控制器连接的第三风机、第三温度传感器和第三压力传感器。

优选地，所述控制器组分别与所述第一风机、所述第二风机和所述第三风机经变频器连接以分别调整风机的转速。

优选地，所述控制器组与所述冗余数据服务器经交换机连接。

优选地，所述关联终端设有用于对参数信息和风机转速进行调整的显示装置。

优选地，还包括与所述控制器组信号连接的超限报警装置，以当检测参数超过阈值时进行报警。

本实用新型提供的电解铝烟气净化及贮运无人值守系统，包括控制器组、净化装置和贮运装置。净化装置内设有第一检测组件以对净化装置内的参数进行检测，第一控制器根据检测到的参数对第一风机和电动阀门进行控制，贮运装置中的第二检测组件对贮运过程的输送参数进行检测，第二控制器根据输送参数对第二风机和断流开关进行控制，冗余数据服务器对控制器组发送的数据信息进行集抄和控制，该装置实现自动化控制，节省人力，且可对系统数据信息的远程控制和管理，便于系统稳定及维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电解铝烟气净化及贮运无人值守系统的结构示意图。

附图中标记如下：

净化装置1、第一风机11、第一温度传感器12、第一压力传感器13、流量传感器14、电动阀门15、贮运装置2、第二风机21、第二温度传感器22、第二压力传感器23、断流开关24、天车加料装置3、第三风机31、第三温度传感器32、第三压力传感器33、第一控制器41、第二控制器42、第三控制器43、关联终端5、冗余数据服务器6、交换机7、中控室8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种电解铝烟气净化及贮运无人值守系统，以解决电解铝生产控制系统功能单一、需人工控制等问题。