[实用新型]鞋底边缘磨粗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋生产设备领域，尤其是涉及一种鞋底边缘磨粗机。

背景技术

在冷粘鞋制鞋工艺中，大底打磨是一道重要工序，对大底打磨的好坏程度直接影响着与鞋面的粘结效果，多年以来的传统工艺一直是人工用砂轮来起毛，全凭着操作人员的眼力观察和手法，属于一种熟练工的技术工种。

鞋大底打磨的仔细到位粘接力就好，反之就容易粘接不牢或容易开胶，而且这一工序具有一定的危险性，一旦砂轮质量不过关，砂轮在高速转动下有解体的风险，对于附近的工人造成灾难性的创伤，而且，这种人工打磨工艺的效率低，废品率高，不利于产品生产效率的提高。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种高效率、节省人工的鞋底边缘磨粗机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种鞋底边缘磨粗机，其包括机架，所述机架上方设置有工作台，所述工作台上固定设置有磨粗机构，所述磨粗机构包括支板，所述支板一侧设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置一端设置有第一转轴，所述第一转轴一端部固定设有磨头部；所述第一转轴上方设置有压合机构，所述压合机构固定设置在支板一侧，所述压合机构设置有压合辊，所述压合辊设置在磨头部上方，所述压合辊与磨头部之间设有间隙。

在其中一个实施例中，所述压合机构设置有压合座，所述压合座内卡持有转杆，所述压合辊设置在转杆下端部，所述转杆上端部设置有旋转手柄，通过转动旋转手柄使得转杆上下移动。

在其中一个实施例中，所述支板一侧设置有限位挡板，所述限位挡板上开设有“U”型开槽，所述磨头部及压合辊穿过开槽设置。

在其中一个实施例中，所述支板上方固定设置有限位机构，所述限位机构一端部固定设置有第二转轴，所述第二转轴垂直于工作台方向设置，所述第二转轴末端部设置有橡胶辊轮，所述橡胶辊轮匹配设置在磨头部一侧。

在其中一个实施例中，所述限位机构两侧设置有导轨，所述导轨分别固定设置在支板两侧，所述导轨上方设置有基板，所述第二转轴固定设置在基板一端，所述基板两侧下方分别固定设置有滑块，所述滑块卡持在导轨上，所述基板沿导轨方向来回滑动。

在其中一个实施例中，所述导轨一侧固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸一端与基板固定连接，所述驱动气缸推动基板沿导轨方向来回运作。

在其中一个实施例中，所述第二转轴上端设置有第二转轮，所述基板一侧固定设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过第二传送带带动第二转轮转动。

在其中一个实施例中，所述机架一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与第一驱动装置及第二驱动装置电性连接，用于对第一驱动装置及第二驱动装置进行控制。

在其中一个实施例中，所述第一驱动装置设置有第一转轮，所述第一转轴另一端与第一转轮固定连接，所述第一驱动装置还设置有驱动电机，所述驱动电机设置在机架内，所述驱动电机通过第一传送带带动第一转轮转动。

在其中一个实施例中，所述工作台上固定设置有遮覆罩，所述遮覆罩遮覆在磨粗机构、压合机构及限位机构上方。

综上所述，本实用新型鞋底边缘磨粗机通过在机架上固定设置第一转轴，并在第一转轴一端设置磨头部，配合在磨头部上方设置压合辊对鞋底边缘进行压合夹持，使得磨头部能稳定地对鞋底边缘进行打磨操作；同时配合在磨头部一侧设置橡胶辊轮对鞋底的底端面进行抵压，使得鞋底在鞋底边缘的磨粗过程中能稳定卡持在磨头部与压合辊之间，避免鞋底在转动过程中移位影响产品的磨粗效果，高效率地实现对鞋底边缘的磨粗工序，大大节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型鞋底边缘磨粗机的结构示意图；

图2为本实用新型鞋底边缘磨粗机隐藏遮覆罩后的结构示意图；

图3为本实用新型鞋底边缘磨粗机隐藏遮覆罩及限位机构后的结构示意图；

图4为本实用新型鞋底边缘磨粗机隐藏遮覆罩及限位机构后另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。