[实用新型]轮式双臂翻抛装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，涉及畜禽粪便等物料的有氧发酵辅助设备，具体涉及一种轮式双臂的翻抛装置。

背景技术

有氧发酵指人们借助微生物在有氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。

借助于微生物的有氧发酵过程，可以对畜禽养殖场及其他场合的养殖废料、畜禽粪便、淤泥等物料进行有氧发酵处理。变废为宝，获得高效的有机废料，将原有的粪便处理负担转换为了额外的收益，增加了养殖场所经营的盈利能力，同时还改善了养殖场所的环境(除臭效果明显)。

翻抛装置是现有有氧发酵中的主要装备之一，是有氧发酵系统的主要组成部分。滚筒式翻抛装置是将翻抛叶片(切片/刀片)等设置于圆柱形滚筒支架上，通过动力设备驱动滚筒带动所述叶片(切片/刀片)绕轴向翻滚选择，以对物料进行翻抛搅拌。传统滚筒式翻抛设备翻抛轮在旋转过程中叶片与物料的接触呈一定角度，翻抛过程中物料很容易附着于叶片上。当叶片上附着的物料累积到一定的程度，就会由于翻抛轮的叶片接触物料的角度发生变化(实际是附着物料后的物料表面)导致翻抛效果不好，同时导致系统负载攀升，进而导致系统能耗增加；与此同时，系统的故障率也快速升高，设备维修平凡。如果条件允许，现有的解决办法是定期人工清理叶片上累积的物料，但是增加了人工成本，设备的实用性降低。

如果物料中存在秸秆、稻草等纤维物/缠绕物，甚至会影响到设备的正常运行，直接导致设备故障。事实上，这些纤维物/缠绕物不可避免的存在于所述物料中，为了避免由于纤维物/缠绕物阻挡导致的设备负载加大甚至故障，通常需要增大设备的设计功率，设备的研发及使用成本难以控制，同时仍然没有解决缠绕问题。

此外，现有翻抛设备通常包含两组翻抛轮，同轴的形式连接在一条支撑臂的两侧。这种结构对于支撑臂的力学要求较高，当力学要求达到一定程度，设备的成本也会迅速攀升，与此同时设备的故障率也相应较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的轮式双臂翻抛装置，用于解决背景技术中物料存在缠绕物，物料在翻抛叶轮上堆积以及滚筒因单臂支撑导致的稳定性不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮式双臂翻抛装置，包括用于对物料进行翻抛的翻抛滚筒，其特征在于，所述装置包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂分别连接于所述翻抛滚筒轴向的两端，用于支撑翻抛滚筒，和控制翻抛滚筒的运动。

优选方案，包括两组翻抛叶轮，所述翻抛叶轮分别设置于翻抛滚筒的轴向两端的圆周上，所述翻抛叶轮垂直于滚筒表面并与滚筒轴线形成夹角α；当所述翻抛滚筒以工作状态旋转时，叶轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向，和沿滚筒轴线指向另一组叶轮的方向。

优选方案，所述翻抛滚筒轴向长度40cm-100cm。

优选方案，所述装置包括第一边轮和第二边轮，所述边轮分别设置于支撑臂位于翻抛滚筒轴向延长线的外侧，所述支撑臂到边轮靠近支撑臂的端面的最小距离不大于5cm。

优选方案，所述边轮的传动轴与所述翻抛滚筒共轴，所述边轮旋转工作的圆柱空间轴向长度为3-12cm。

优选方案，所述边轮包括叶片，所述叶片垂直于翻抛滚筒表面并与滚筒轴线形成夹角β；当所述边轮以工作状态旋转时，边轮对物料的作用力方向可正交分解到滚筒圆周切线向上方向，和沿滚筒轴线指向另一组边轮的反方向。

优选方案，所述支撑臂面向边轮的表面中相对边轮旋转的迎面边缘为锐化边。

优选方案，所述锐化边为指向边轮旋转反方向的刀口结构。

优选方案，所述第一支撑臂和第二支撑臂均设置有互为同步的传动组件，用于将主动力传送至翻抛滚筒。

优选方案，所述传动组件为链条传动组件，包括串行连接的多组链条和链轮；所述链轮为同轴大小链轮，链条与链轮串行连接形成减速传动。

优选方案，所述翻抛滚筒包括第一子滚筒和第二子滚筒；所述第一子滚筒和第二子滚筒外圆周上分别设置第一翻抛叶轮和第二翻抛叶轮；第一子滚筒和第二子滚筒共轴，之间包含宽度为L的间隙。

优选方案，间隙的宽度L的取值范围：10cm≤L≤30cm。