[实用新型]一种定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装。

背景技术

PCB板与L型夹具相连接时，以往都是直接通过螺丝将二者紧固，但是因为螺丝的旋转应力，往往会出现L型夹具打滑的现象，并且导致L型连接件也会出现偏移，造成PCB板出现偏差，无法准确安装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种定位工装，不仅结构简单，而且可以防止固定L型连接件时L型连接件打滑。

本实用新型的技术方案在于：一种定位工装，包括一定位板，所述定位板的横向及纵向上分别排列有若干个定位工位，所述定位工位的一侧设置有定位凸边，定位工位内设置有用于容纳PCB板上元器件的让位凹腔，定位工位上位于让位凹腔上侧的两侧部分别设置有用于L型连接件的底板嵌入的凹槽，所述凹槽内设置有自前向后穿过定位板用于螺丝让位的让位通孔。

进一步地，所述定位板上位于定位工位的上侧还设置有用于L型连接件的定位凸棱，所述定位凸棱上位于凹槽的上部两侧分别设置有自前向后穿过定位板的通孔。

进一步地，所述定位凸边的上部设置有与相邻定位工位相连通的缺口。

进一步地，所述定位板为防静电的铝材质制成。

进一步地，所述定位板上横向排列有并排的三个定位工位，定位板纵向排列有并排的三个定位工位，可同时定位多个PCB板，节省紧固效率。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：通过防静电材料铝材质来制作，通过凹槽来定位L型连接件和PCB板，以起到定位、防打滑的作用，另外，以往是一次只能单一的锁一个PCB和L型夹具，有了本实用新型工装后，可同时最多锁9块板和L型夹具，在效率方面有很大的提升，节省人员时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型单个安装工位的结构示意图；

图3为本实用新型的图2的侧视图；

图4为本实用新型的图2的A-A剖视示意图（使用状态）；

图中：10-定位板11-定位工位12-定位凸边13-让位凹腔14-凹槽15-让位通孔16-定位凸棱17-通孔18-缺口20- PCB板30-L型连接件。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图4

一种定位工装，包括由防静电的铝材质制成的定位板10，所述定位板的横向及纵向上分别排列有若干个定位工位11，所述定位工位的一侧设置有定位凸边12，定位工位内设置有用于容纳并避让PCB板20上的元器件的让位凹腔13，定位工位上位于让位凹腔上侧的两侧部分别设置有用于L型连接件30的底板嵌入的凹槽14，凹槽来卡住L型连接件，从而防止L型连接件打滑且可以固定L型连接件的位置。所述凹槽内设置有自前向后穿过定位板用于螺丝让位的让位通孔15，以便L型连接件通过螺丝与PCB板相连接。

本实施例中，所述定位板上位于定位工位的上侧还设置有用于L型连接件的定位凸棱16，所述定位凸棱上位于凹槽的上部两侧分别设置有自前向后穿过定位板的通孔17，从而在L型连接件与PCB板连接后，便于L型连接件从凹槽上拆卸。

本实施例中，所述定位凸边的上部设置有与相邻定位工位相连通的缺口18，以便于PCB板从定位板上拆除。

本实施例中，所述定位板上横向排列有并排的三个定位工位，定位板纵向排列有并排的三个定位工位，充分利用定位板的空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。