[实用新型]定子组件、具有其的永磁电机及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机用永磁电机的定子组件、具有其的永磁电机和压缩机。

背景技术

现有技术中，压缩机的定子绕组多采用星形接法，星形接法中多采用多股漆包线并联并绕，一方面，由于其总的并联根数多，实现设备自动化绕线困难，同时多股线并饶对电机布线、引出线接线产生很大的难度；正常情况下，多股线通过绕线嘴在设备上绕线的过程中，会出现线间交叉的情况，导致线圈间空隙大，槽满率极低，严重影响性能，而且设备运转过程中，多股铜线并饶易出现线伤点，从而影响产品品质，同时绕线完成后线头太多，线包处理复杂。相关技术中通过三角形绕组以解决上述问题，但因为可能存在环流的原因而在大多场合不被推荐使用，而环流是由相反电势的3次谐波引起的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机用永磁电机的定子组件，所述定子组件能够有效减弱或消除相反电势的三次谐波，使得电机具有效率高、制造性好等优点。

本实用新型还提出了一种具有所述压缩机用永磁电机的定子组件的永磁电机。

本实用新型还提出了一种具有所述永磁电机的压缩机。

根据本实用新型第一方面的压缩机用永磁电机的定子组件，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个间隔开的定子齿，相邻所述定子齿之间具有定子槽，所述定子齿沿所述定子铁芯的径向向内延伸，所述定子齿的内端面为内壁面，在所述定子铁芯的横截面a上，所述定子铁芯的中心轴线在所述横截面a上的正投影为点O1，所述内壁面在所述横截面a上的正投影为内轮廓线，所述内轮廓线的中间点到所述点O1的距离为L1，每条所述内轮廓线到所述点O1的最大距离为L2，L1和L2满足：0.9≤L1/L2≤0.99；定子绕组，所述定子绕组设在所述定子铁芯上且采用三角形接法。

由此根据本实用新型的压缩机用永磁电机的定子组件，通过定子绕组采用三角形接法，使得定子绕组可采用相对较小的线径，以实现高槽满率，实现电机的高效化，有效降低定子绕组在高速下的集肤效应，减小交流电阻，提升电机效率。而且内轮廓线的中间点到点O1的距离为L1，每条内轮廓线到点O1的最大距离为L2，L1和L2满足：0.9≤L1/L2≤0.99。从而可有效消除或减弱气隙磁密及相反电势的3次谐波，使得三角形绕组的应用可能性大幅提升，进而可提高永磁电机的效率，保证电机的有效运行，使得电机制造性良好。

另外，根据本实用新型的压缩机用永磁电机的定子组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述内轮廓线形成为圆弧形，所述圆弧形所在圆的半径R1，R1与L1满足：R1＞L1。

根据本实用新型的一些实施例，所述内轮廓线为椭圆弧形，所述椭圆弧形拟合形成的圆的半径大于L1。

根据本实用新型的一些实施例，所述内轮廓线由至少两条线段组合而成，所述内轮廓线的拟合圆的半径R2，所述R2和所述L1满足：R2＞L1。

可选地，所述定子齿的内轮廓线包括至少两条弧形段和/或直线段组合而成。

进一步地，所述定子齿的内轮廓线包括：第一直线段；第二直线段；圆弧段，所述第一线段和第二直线段分别与所述圆弧段的两端相连，且所述定子齿内壁轮廓线沿定子齿中心对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子绕组为三相，每相绕组具有两组线圈抽头，每相绕组的每组线圈抽头均与其它相绕组的一组线圈抽头连接在同一根引出线上，每相绕组包括多组线圈，每相绕组的多组线圈串联连接。

根据本实用新型第二方面的永磁电机具有上述实施例的压缩机用永磁电机的定子组件。

由于根据本实用新型上述实施例的压缩机用永磁电机的定子组件具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的永磁电机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的永磁电机，通过设置上述压缩机用永磁电机的定子组件，从而可有效提高永磁电机的工作效率和性能，且具有良好的制造性。

根据本实用新型第三方面的压缩机具有上述实施例的永磁电机。

由于根据本实用新型上述实施例的永磁电机具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的压缩机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述实施例的压缩机用永磁电机，从而可使得压缩机具有高效率、高性能等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明