[实用新型]铸件成品检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其是一种铸件成品检测装置。

背景技术

铸件性能有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能。铸件检验就是根据用户要求和图纸技术条件等有关协议的规定，用目测、量具、仪表或其它手段检验铸件是否合格的操作过程。

现有的铸件检测装置单一，难以完成铸件外观质量、内在质量的检验，尤其是当铸件有内腔时，检验难度大。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种铸件成品检测装置。本装置结构合理，适于流水线中检测批量铸件的质量。

本实用新型采用如下技术方案：

铸件成品检测装置，包括机架，所述机架上设有用于输送铸件的传送带，机架中部设有检测站，所述检测站包括多个检测铸件外观的摄像头和一个检测铸件内部的探测器，所述探测器通过位置调节绳悬挂在检测站顶部。

进一步地，所述摄像头有四个，包括悬设在传送带上方的第一摄像头、第二摄像头，设置在传送带两侧的第三摄像头、第四摄像头。

进一步地，所述传送带一侧设置有用于感应铸件位置的位置传感器。

进一步地，所述检测站还包括可伸缩的电动推杆，所述电动推杆设置在传送带一侧。

进一步地，所述电动推杆的对立侧设有废件回收装置。

进一步地，所述探测器为超声波探伤仪。

进一步地，所述第一摄像头、第二摄像头通过角度可调的安装座固定在检测站的梁架上。

进一步地，所述第三摄像头、第四摄像头通过高度可调的安装杆固定在传送带两侧。

采用如上技术方案取得的有益技术效果为：

所述第一摄像头、第二摄像头通过角度可调的安装座固定在检测站的梁架上。所述第三摄像头、第四摄像头通过高度可调的安装杆固定在传送带两侧。调节摄像头，可以适应不同规格的铸件。

电动推杆的对立侧设有废件回收装置。便于回收不合格的废件。

当位置传感器感应到铸件靠近，探测器下降，深入铸件内部，进行探伤检测，第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头拍摄铸件的外观与标准件比对。检测完毕，探测器升起。如果铸件合格，将随传送带运输到下一流程。若铸件不合格，电动推杆伸长，将铸件推下传送带。

附图说明

图1为铸件成品检测装置结构示意图。

图2为铸件成品检测装置工作示意图。

图中，1、检测站，2、探测器，3、第一摄像头，4、第二摄像头，5、位置传感器，6、电动推杆，7、第三摄像头，8、第四摄像头，9、传送带，10、转动辊，11、机架，12、铸件。

具体实施方式

结合附图1至2对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

铸件成品检测装置，包括机架11，所述机架上设有用于输送铸件的传送带9，机架中部设有检测站1，所述检测站包括多个检测铸件外观的摄像头和一个检测铸件内部的探测器2，所述探测器通过位置调节绳悬挂在检测站顶部。传送带9底部设有多个用于辅助支撑传送带的转动辊10。

检测站可设梁架，外部可做成封闭的箱体，传送到贯穿箱体，避免外间环境干扰检测结果。

摄像头有四个，包括悬设在传送带上方的第一摄像头3、第二摄像头4，设置在传送带两侧的第三摄像头7、第四摄像头8。所述第一摄像头3、第二摄像头4通过角度可调的安装座固定在检测站的梁架上。所述第三摄像头7、第四摄像头8通过高度可调的安装杆固定在传送带两侧。调节摄像头，可以适应不同规格的铸件。

传送带一侧设置有用于感应铸件位置的位置传感器5。

检测站还包括可伸缩的电动推杆6，所述电动推杆设置在传送带一侧。电动推杆连接有驱动电机。当检测到铸件不合格时，电动推杆伸长，将铸件推下传送带。电动推杆的对立侧设有废件回收装置。便于回收不合格的废件。

探测器为超声波探伤仪。探测器连接有升降电机，升降电机转轴上缠绕调节绳，正反转带动探测器升降。

当位置传感器感应到铸件12靠近，探测器下降，深入铸件内部，进行探伤检测，第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头拍摄铸件的外观与标准件比对。检测完毕，探测器升起。如果铸件合格，将随传送带运输到下一流程。若铸件不合格，电动推杆伸长，将铸件推下传送带。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。