[实用新型]化妆棉生产过程中的边料回收装置

说明书

本实用新型涉及化妆棉生产领域，具体涉及化妆棉生产过程中的边料回收装置。本实用新型所述的化妆棉生产过程中的边料回收装置，压边机构呈船状固定设置在吸料管的一端，吸料管的另一端与混棉箱连通并且其下部沿吸料管轴向设置有长方形的开口，风机与混棉箱的连接处设置有滤网；滤网上方设置有防堵塞装置，防堵塞装置包括密封箱、第一移动活塞、第一复位弹簧、镂空板、第二移动活塞、第二复位弹簧、固定板和推板，其通过压力的变化实现推板在滤网上的移动进行滤网的清扫。本实用新型所提供的化妆棉生产过程中的边料回收装置，修边整齐，且滤网不易堵塞，维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及化妆棉生产领域，具体涉及化妆棉生产过程中的边料回收装置。

背景技术

化妆棉生产过程是首先将原料进行前期的开棉处理，在经过梳棉机进行加工，但经过梳棉机进行加工后的纤维棉布面幅宽往往会不均匀或者超宽，不均匀的边料在进行后面的分切时往往是不合格的，如果不进行修边处理则会在经过后续的工序处理后浪费掉，经过后续处理的纤维棉一般不可回收再用，造成极大的浪费，但若在梳棉机处理后即进行切边处理，则可将边料进行回收利用，还节省下了后续的处理消耗。申请人在使用时发现现有的边料回收装置存在以下问题：（1）使用切刀进行切边，由于刚经过梳棉机处理后的纤维棉一般成型稳定性较差且较柔软，使用切刀进行切边时往往会造成切边不整齐，进入后道工序的纤维棉的边仍旧会不够整齐；（2）风机将切边后的纤维棉吸入混棉箱时，仅仅采用滤网进行简单的过滤，滤网很容易堵塞，经常发生堵塞现象，需要停机检查，影响生产效率；（3）滤网上的短绒毛清理较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修边整齐，且滤网不易堵塞，维修成本低的化妆棉生产过程中的边料回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型提供的化妆棉生产过程中的边料回收装置，其特征在于，包括压边机构1、吸料管2、物料管3、混棉箱4、风机5、滤网6和防堵塞装置7，所述压边机构1呈船状固定设置在吸料管2的一端，所述吸料管2的另一端通过弯管与物料管3连通并且其下部沿吸料管2轴向设置有长方形的开口，所述物料管3与混棉箱4连接，所述风机5通过管道与混棉箱4连接，所述管道与混棉箱4的连接处设置有滤网6；所述滤网6上方还设置有防堵塞装置7，所述防堵塞装置7包括密封箱71、第一移动活塞72、第一复位弹簧73、镂空板74、第二移动活塞75、第二复位弹簧76、固定板77和推板78，所述密封箱71位于混棉箱4的内部，其通过密封通道与风机5和混棉箱4之间的管道连通，所述密封通道呈倒“L”型设置，所述L型通道的上部设置有第一移动活塞72，所述第一移动活塞72通过第一复位弹簧73固定，密封通道的弯折部沿第一移动活塞移动方向设置有镂空板74，所述密封箱71上部距离顶部一定距离设置有第二移动活塞75，所述第二移动活塞75的下表面固定设置有推杆，所述推杆上套设有第二复位弹簧76，所述推杆的另一端穿过固定板77中心的通孔固定在推板78的上表面，所述L型的密封通道与第二复位弹簧所在的空腔连通。

优选地，所述推板78的下表面固定设置有清扫辊79。

具体地，所述清扫辊79表面呈毛刷结构可滚动的安装在推板78上。

优选地，所述密封通道的宽度小于所述第二移动活塞75的厚度。

优选地，所述滤网6和密封箱71均为可拆卸更换结构。

本实用新型的工作原理是：采用船状结构的压边机构压着纤维棉，边料在风机的吸力作用下通过吸料管下方的长方形开口进入细料管道内，进而通过物料管进入混棉箱内；当风机和混棉箱之间的滤网堵塞时，L型密封管道内压力变小，第一移动活塞压缩第一复位弹簧，当压力达到一定值时，第一移动活塞移动到镂空板上时，第二复位弹簧所在密封箱的腔内压力变小，第二移动活塞向下移动，进而通过推杆推动推板向下运动，清除滤网上的纤维棉，为了清除的效果更好，并将难以清除的绒毛一次性清除，我们在推板的下部固定了可滚动的清扫辊，清扫辊上的刷子结构可以保证绒毛被清理。