[实用新型]一种木制品的上下双面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木制品加工机械设备技术领域，具体为一种木制品的上下双面打磨装置。

背景技术

木制品在我们的日常生活中已经随处可见，现在的木制品种类繁多，然而被加工出来的很多木制品会有棱角或者毛刺，对于小孩玩耍或者拿取过程对人体会在成一定伤害，所以很多生产厂家会对生产出的木制品进行打磨。

例如，公告号为CN201420438858.1的中国实用新型专利，公开了“一种新型木制品打磨机”， 包括桌板、桌脚、控制柜、电机、第一带轮、第二带轮、转轴、打磨石、吸尘管，所述的桌板呈方形，且桌板下利用四根桌脚支撑，两两桌脚之间焊接有横杆，但是该设备只能进行木板单面的打磨，工作效率有限，且打磨的过程中，需要工作人员手动操作木板，进行打磨，浪费大量的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制品的上下双面打磨装置，具备双面打磨的优点，解决了现在的打磨设备只能进行单面打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品的上下双面打磨装置，包括打磨机箱、8215B减速电机、限位轮安装箱、Y90S-2打磨电机和液压油泵，所述打磨机箱上端一侧安装有前传送带，所述打磨机箱上端另一侧安装有后传送带，且前传送带和后传送带对称分布。

其中，所述前传送带和后传送带均由传送带从动轮、传送带主体、传送带主动轮、皮带、电机驱动轮和8215B减速电机组成。

所述打磨机箱上端中间位置处安装有下打磨机箱，所述下打磨机箱通过中间连接板连接上打磨机箱，且上打磨机箱和下打磨机箱对称分布。

其中，所述上打磨机箱和下打磨机箱均由电机安装箱、限位轮安装箱、液压限位主体和打磨主体组成。

其中，所述打磨主体由拆卸式打磨头和Y90S-2打磨电机组成。

其中，所述液压限位主体由限位轮、液压缸、活塞连杆和液压油泵组成。

优选的，所述打磨机箱下端四个角的位置处均安装有支撑柱。

优选的，所述8215B减速电机固定在下打磨机箱两侧，所述8215B减速电机输出端安装有电机驱动轮，所述电机驱动轮通过皮带连接传送带主动轮，所述传送带主动轮通过传送带主体连接传送带从动轮。

优选的，所述限位轮安装箱固定在电机安装箱两端，所述限位轮安装箱内部安装有液压限位主体，所述电机安装箱内部安装有打磨主体。

优选的，所述Y90S-2打磨电机固定在电机安装箱内部，所述Y90S-2打磨电机输出端安装有拆卸式打磨头。

优选的，所述液压油泵上端安装有液压缸，所述液压缸内部通过活塞连杆连接限位轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上打磨机箱和下打磨机箱，达到了能够同时进行上表面和下表面打磨工作的效果，通过上打磨机箱和下打磨机箱内部的打磨主体，同时对木板上下两个表面进行打磨。

2、本实用新型通过设置前传送带和后传送带，达到了自动向上打磨箱和下打磨箱进行输送木板的效果，通过8215B减速电机进行输出，带动传送带驱动轮、传送带主动轮和传送带从动轮进行转动，再通过传送带主体将木板输送到上打磨机箱和下打磨机箱中间，进行打磨。

3、本实用新型通过设置电机安装箱和限位轮安装箱，达到了在打磨的同时，对木板进行限位的效果，通过将限位轮安装箱安装在电机安装箱两侧，能够在打磨的过程中，对打磨区域的两侧进行限位，使打磨的效果更好。

4、本实用新型通过设置液压限位主体，达到了将木板进行限位的效果，通过液压油泵进行输出，将活塞连杆从液压缸内部推出，将限位轮顶在木板表面，形成限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的前传送带主视结构示意图；

图3为本实用新型的上打磨机箱和下打磨机箱主视结构示意图；

图4为本实用新型的打磨主体主视结构示意图；

图5为本实用新型的液压限位主体主视结构示意图。

图中：1-支撑柱；2-打磨机箱；3-前传送带；4-上打磨机箱；5-后传送带；6-下打磨机箱；7-传送带从动轮；8-传送带主体；9-传送带主动轮；10-皮带；11-电机驱动轮；12-8215B减速电机；13-中间连接板；14-电机安装箱；15-限位轮安装箱；16-液压限位主体；17-打磨主体；18-拆卸式打磨头；19-Y90S-2打磨电机；20-限位轮；21-液压缸；22-活塞连杆；23-液压油泵。

具体实施方式