[实用新型]PU同步带以及带传输机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输设备领域，具体而言，涉及一种PU同步带以及带传输机构。

背景技术

PU英文名：polyurethane，简称PU，中文全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。PU同步带内芯一般有镀锌钢丝、镀铜钢丝、卡芙拉线芯、玻璃纤维线芯等，外附PU胶层。分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动，是1980年世界新出现的又一种高效传动带，1990年进入中国市场。齿型带根据齿的形状又分为梯形齿和圆弧形齿两种，以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为最大。

PU同步带采取带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。较高抗磨损能力，保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，公差较小。

发明人在研究中发现，传统的PU同步带在使用过程中至少存在如下缺点：

生产中常用聚氨酯同步皮带传送产品，为了能精准地传送产品给产品定位，要在聚氨酯同步皮带上附加各种挡块。挡块材质通常是用模具注塑成型的(也可用机加工制作)，再用热熔工艺加在皮带表面。

挡块弯曲时易折断，与皮带焊接强度不高，在运输产品时容易出现损坏的情况，使用寿命短，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU同步带，以改善传统的PU同步带在使用时易损坏、使用寿命短的问题。

本实用新型的目的在于提供一种带传动传输机构，以改善传统的PU同步带在使用时易损坏、使用寿命短的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种PU同步带，包括同步带主体、多个挡块以及限位组件，所述同步带主体包括相对设置的传动面以及传输面，所述挡块活动安装在所述同步带主体上且位于所述传输面所在的一侧，多个所述挡块沿着所述同步带主体的长度方向间隔排布；每个所述挡块与所述同步带主体转动连接，所述挡块与所述同步带主体的转动轴线平行于所述同步带主体的宽度方向；每个所述挡块通过所述限位组件与所述同步带主体连接，所述限位组件用于限制所述挡块相对于所述同步带主体的转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述挡块为条状，所述挡块的垂直于其长度方向的截面形状为等腰梯形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述挡块的长度方向平行于所述同步带主体的宽度方向，所述挡块的沿其长度方向的两端不凸出所述同步带主体的对应的边侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PU同步带还包括纤维层，所述挡块的沿所述同步带主体传输方向的前侧和后侧分别覆盖有所述纤维层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PU同步带还包括硅胶层，每层所述纤维层外覆盖有一层所述硅胶层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PU同步带还包括转动轴以及相对设置的两个支座，两个所述支座沿着所述同步带主体的宽度方向间隔排布，每个所述支座上设置有安装孔，所述转动轴的两端分别一一对应插装在两个所述安装孔内，所述转动轴与所述支座转动连接；所述挡块安装在所述转动轴上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位组件包括有限位柱，所述限位柱包括同轴设置的第一限位段以及第二限位段，所述第一限位段的外周面设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起的凸出方向沿所述第一限位段的径向向外，所述第二限位段上设置有第二限位凸起；所述转动轴的端部设置有限位槽，所述限位槽的槽口位于所述转动轴的一端面上，所述限位槽的槽壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽的一端沿其长度方向延伸至所述转动轴的端面上；与设置有所述限位槽的所述转动轴的端部相对应的所述支座上设置有多个所述第二卡槽，多个所述第二卡槽围绕所述转动轴的轴线方向间隔排布；所述第一限位段插装在所述限位槽内，且所述第一限位凸起与所述第一卡槽卡接，所述第二限位凸起择一与所述第二卡槽卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支座的外侧面上设置有用于测量所述挡块转动角度的角度测量线。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的一端铰接于所述挡块上，所述同步带主体的传输面上设置有多个呈直线间隔排布的调节槽，所述限位杆的另一端择一插接在所述调节槽内。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种带传输机构，包括所述的PU同步带。

本实用新型实施例的有益效果是：