[实用新型]一种加热炉用缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢类加热炉技术领域，尤其涉及一种加热炉用缓冲装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有的加热炉缓冲装置，使用涡卷弹簧或阻尼器，因加热炉钢坯规格变动，吸收动能不协调，经常出现反弹不足或过大的情况，不利于钢坯准确定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热炉用缓冲装置，解决了现有技术中的缓冲装置吸收动能不协调、反弹不足或过大的技术问题。

一种加热炉用缓冲装置，包括底座、缓冲杆、滑槽和调节气缸，所述底座上方安装有所述滑槽，所述滑槽上设置有缓冲杆，所述调节气缸通过连接板固定在底座上，且调节气缸的输出端安装有调节板，所述调节板与所述缓冲杆固定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述滑槽至少为两组，且滑槽间隔设置，采用本步的有益效果是提高稳定性。

进一步地，所述缓冲杆与滑槽间隙配合。

进一步地，所述调节气缸为两个，且所述调节气缸分别位于缓冲杆两侧。

进一步地，它还包括电气阀门定位器，所述电气阀门定位器与调节气缸连接，采用本步的有益效果是这样可以实现自动调节。

进一步地，所述缓冲杆内部设置有水冷空腔，采用本步的有益效果是延长使用寿命。

进一步地，它还包括顶盖板，所述顶盖板设置在滑槽上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种加热炉用缓冲装置，能够根据坯料大小自动调整气缸压力，从而实现缓冲功能；坯料经过本实用新型缓冲后点位可控；本实用新型为水冷式结构，使用寿命大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种加热炉用缓冲装置的主视图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种加热炉用缓冲装置的俯视图；

附图标记：

1-底座；2-缓冲杆；3-滑槽；4-调节气缸；5-连接板；6-调节板；7-电气阀门定位器；8-水冷空腔；9-顶盖板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所提供的一种加热炉用缓冲装置，包括底座1、缓冲杆2、滑槽3和调节气缸4，所述底座1上方安装有所述滑槽3，所述滑槽3上设置有缓冲杆2，所述调节气缸4通过连接板5固定在底座1上，且调节气缸4的输出端安装有调节板6，所述调节板6与所述缓冲杆2固定。

其中，所述滑槽3至少为两组，且滑槽3间隔设置，所述缓冲杆2与滑槽3间隙配合，利用多组滑槽3，这样受力均匀，方便提高稳定性，间隙配合，这样减少摩擦力。

其中，所述调节气缸4为两个，且所述调节气缸4分别位于缓冲杆2两侧，它还包括电气阀门定位器7，所述电气阀门定位器7与调节气缸4连接，利用电气阀门定位器7可以实现调节气缸4的自动调节，这样方便使用。

其中，所述缓冲杆2内部设置有水冷空腔8，这样能够延长使用寿命。

其中，它还包括顶盖板9，所述顶盖板9设置在滑槽3上方。

本实用新型能够根据坯料大小自动调整气缸压力，从而实现缓冲功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。