[实用新型]一种耐高压发电组件

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏发电技术领域，具体涉及一种耐高压发电组件。

背景技术

随着光伏产业的不断发展，光伏电池运用到各行各业，其中地面光伏项目也逐步发展起来，而现有的光伏组件由于结构强度较低，不能承受很高的压力，铺设在地面时难以承受行人和汽车的重压，因此不能将光伏组件铺设到地面上，通常都是铺设在房顶或楼顶等位置较高的地方，使用范围严重受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有的光伏组件耐压较差的问题，提供一种耐高压的发电组件，能够耐高压，适用于地面铺设，使用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种耐高压发电组件，包括光伏组件和支架，所述的光伏组件包括依次层叠布置的钢化玻璃层、第一EVA层、电池片层、第二EVA层和背板层，光伏组件通过背板层固定于所述的支架上；

所述的电池片层包括若干个电池片按矩阵式并排分布，电池片与电池片的横向间隙横向间隙为3mm，电池片与电池片的纵向间隙为10mm；电池片与电池片之间通过互联条连接；

所述的钢化玻璃层采用厚度为12mm的超白双面压花钢化玻璃；

所述的支架为铝合金支架。

优选地，所述的电池片层包括若干列并排布置的电池片单元，每个电池片单元包括一个半片电池片和若干个整片电池片，奇数列的电池片单元中半片电池片位于电池片单元的其中一端、偶数列的电池片单元中半片电池片位于与奇数列相对的另外一端。

优选地，所述的电池片层包括六列电池片单元，每列电池片单元中包括一个片电池片和九干个整片电池片。

优选地，所述的电池片层包括若干列并排布置的电池片单元，每个电池片单元包括若干个所述的电池片，每个电池片单元中的电池片通过互联条连接。

优选地，所述的光伏组件通过密封胶粘接固定于所述的支架上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的耐高压发电组件，通过采用超白双面压花钢化玻璃作为光伏组件的前表面支撑、铝合金支架作为背部支撑，保证了光伏组件的高承重力，同时加大了电池片间的间隙，使得更多的光能够进入到光伏组件中，背板反射效果更加，从而进一步增加发电量。

附图说明

图1是本实用新型的耐高压发电组件主视图。

图2是本实用新型的耐高压发电组件断面局部示意图。

图3是本实用新型的电池片层主视局部示意图。

图4是本实用新型的支架主视局部示意图。

附图标记：1-光伏组件，11-钢化玻璃层，12-第一EVA层，13-电池片层， 14-第二EVA层，15-背板层；130-电池片单元，131-整片电池片，132-半片电池片，133-互联条；2-支架。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型的耐高压发电组件，包括光伏组件1和支架2，所述的光伏组件1包括依次层叠布置的钢化玻璃层11、第一EVA层12、电池片层 13、第二EVA层14和背板层15，光伏组件1通过背板层15固定于所述的支架 2上，支架2采用铝合金支架。进一步限定，光伏组件1和铝合金支架采用密封胶粘接，保证光伏组件1位置的固定和避免光伏组件1受损。

光伏组件1的钢化玻璃层11采用厚度为12mm的超白双面压花钢化玻璃，同时支架2为铝合金支架，使得整个发电组件能够承受的压力明显提高，可适合在路面铺设使用。

光伏组件1的电池片层13包括若干个电池片按矩阵式并排分布，电池片与电池片的横向间隙横向间隙为3mm，电池片与电池片的纵向间隙为10mm，电池片与电池片之间通过互联条133连接。通过加大了电池片与电池片的间隙，使得更多的光能够进入到光伏组件1中，背板反射效果更加，从而进一步增加发电量。

进一步的改进，电池片层13包括若干列并排布置的电池片单元130，每个电池片单元130包括一个半片电池片132和若干个整片电池片131，奇数列的电池片单元130中半片电池片132位于电池片单元130的其中一端、偶数列的电池片单元130中半片电池片132位于与奇数列相对的另外一端。通过将电池片按照所述错开排布的方式，能够在一定程度上增加光伏组件1的结构强度，而且受光均匀，提高发电量。

本实施例中，电池片层13包括六列电池片单元130，每列电池片单元130 中包括一个片电池片和九干个整片电池片131。

本实用新型的支架2采用横竖条的铝合金焊接固定形成铝合金支架，安装在地面上，然后配置上光伏组件1，光伏组件1与铝合金支架采用密封胶粘接固定，固定牢固。