[实用新型]一种电磁无损检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棒材检测设备技术领域，具体地尤其涉及一种电磁无损检测装置。

背景技术

目前在多种采油方式中，机械采油最为重要，尤其是杆泵采油。我国有杆泵机械采油井90％以上，其中相当一部分抽油杆工作五年以上，由于恶劣的工作条件和长期连续的重复性服役，以及地面维护期间的检测技术，装备条件和维修保养措施的有限，带有严重缺陷的管子继续下井工作，导致管杆破坏时有发生。因此，对抽油杆进行定期无损检测与评价，对减少抽油杆断杆和脱杆事故、降低采油成本具有十分重要的意义。

无损检测在现代工业各个领域的重要性越来越明显，第一、第二汽车制造厂仅对连杆进行无损检测一项，赔偿费用比不采用前下降了99.7％。统计资料显示：经过无损检测后产品的增值，机构产品为5％，国防、宇航、原子能产品为12％-18％，火箭为25％左右。德国奔驰公司汽车几千个零件经过无损检测后，整车运行公里数提高了一倍。以我国的锅炉和压力容器为例，据不完全统计，近十年间发生爆炸事故2254起，停炉停产重大事故20000起，造成直接经济损失4～5亿元，间接经济损失80～100亿元，因事故而丧生约1200人，受伤约4900人。重要设备在使用前不检测,无法掌握其损伤程度,不能保证质量,使用后容易造成重大的事故，构成较大的经济损失，后果不堪想象。

实用新型内容

为解决背景技术提到的问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种电磁无损检测装置，包括有机座，所述的机座的一侧设有上料装置，所述的上料装置的一侧设有传料装置，所述的机座的上表面设有输送装置，所述的传料装置一侧设有压紧装置，所述的压紧装置一侧设有电磁检测装置，所述的电磁检测装置的一侧设有打标装置，所述的机座的一端设有分料装置，所述的分料装置上设有去磁装置。

优选地，所述的上料装置的外侧面设有上料卡扣，上料卡扣与上料装置内的机械臂活动连接，可通过上料卡扣连接上料架，将待检测物料送入上料装置内。

优选地，所述的压紧装置设在输送装置一侧，所述的压紧装置包括有升降杆，所述的升降杆上端部连接有紧压块，所述的紧压块下表面连接有紧压条。

优选地，所述的紧压条上设有多组滚动轮，保证紧压效果。

优选地，所述的电磁检测装置卡合在输送装置上，所述的电磁检测装置设有手动杆，保证电磁检测装置的提取，便于更换、维修。

本实用新型可对棒体、棒端进行检测，实现纵向缺陷检测、螺纹检测，上料装置将料架上的待测油管放置到输送装置的输送线上，经过压紧装置后，进入电磁检测装置进行检测，并实现磁化，检测信号输到计算机进行实时分析处理，当出现缺陷信号，计算机会分别给打标装置和分料装置传输一个控制信号，打标装置经过一定的时间延时后在油管上喷上记号，分料装置会在油管到达适合位置后将其分料，并通过去磁装置对检测物料进行去磁，在每批油管检测完毕后，检测软件都会自动打印出检测报表，对整批油管的数量和缺陷进行统计。

本实用新型作结构简单，使用方便，便于拆卸维修，保证工件设备质量，降低制造成本，检测效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面对本实用新型作进一步说明：

一种电磁无损检测装置，包括有机座1，所述的机座1的一侧设有上料装置2，所述的上料装置2的一侧设有传料装置3，所述的机座1的上表面设有输送装置4，所述的传料装置3一侧设有压紧装置5，所述的压紧装置5一侧设有电磁检测装置6，所述的电磁检测装置6的一侧设有打标装置7，所述的机座1的一端设有分料装置8，所述的分料装置8上设有去磁装置9。

优选地，所述的上料装置2的外侧面设有上料卡扣10，上料卡扣10与上料装置2内的机械臂活动连接，可通过上料卡扣10连接上料架，将待检测物料送入上料装置2内。

优选地，所述的压紧装置5设在输送装置4一侧，所述的压紧装置5包括有升降杆51，所述的升降杆51上端部连接有紧压块52，所述的紧压块52下表面连接有紧压条53。

优选地，所述的紧压条53上设有多组滚动轮54，保证紧压效果。

优选地，所述的电磁检测装置6卡合在输送装置4上，所述的电磁检测装置6设有手动杆61，保证电磁检测装置6的提取，便于更换、维修。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。