[实用新型]一种钢管切割机的防飞溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢管切割机的防飞溅装置。

背景技术

随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

钢管切割机在机械加工中具有非常广泛的应用，钢管在切割过程中会产生大量的飞溅，容易对人体造成伤害，现有技术中的防护板不方便调节，难以实现有效防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割机的防飞溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割机的防飞溅装置，包括转动防护罩和固定防护罩，所述转动防护罩和固定防护罩均包括第一扇形侧板和第二扇形侧板，所述第一扇形侧板和第二扇形侧板之间均通过弧形面连接，所述转动防护罩和固定防护罩上均对应设有连接孔，所述固定防护罩位于转动防护罩的内部，所述连接孔处还设有固定组件，所述固定组件包括螺栓、螺帽和垫片，所述固定防护罩的第一扇形侧板和第二扇形侧板的底部均设有连接板本体。

优选的，所述转动防护罩和固定防护罩上的第一扇形侧板和第二扇形侧板所对应的圆心角均为120°。

优选的，所述转动防护罩的一侧还设有加强筋，所述加强筋覆盖在连接孔的一侧。

优选的，所述垫片设置两组，所述垫片为弹性垫片。

优选的，所述连接板本体为L型，所述连接板本体设置四组。

优选的，所述连接板本体包括第一折边和第二折边，所述第一折边和第二折边上均设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢管切割机的防飞溅装置，结构新颖，操作方便，通过设置转动防护罩和固定防护罩来代替传统的固定防护板结构，固定防护罩通过连接板本体固定安装，固定防护罩位于转动防护罩中，转动防护罩能够自由转动，操作人员根据实际需要来调节转动防护罩，实现整体防护面积的可调节性，根据实际需要进行调节，满足不同的防护需求，具有很高的实用性，大大提升了该一种钢管切割机的防飞溅装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管切割机的防飞溅装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管切割机的防飞溅装置的转动防护罩结构示意图；

图3为本实用新型一种钢管切割机的防飞溅装置的固定防护罩结构示意图；

图4为本实用新型一种钢管切割机的防飞溅装置的连接板本体结构示意图；

图5为本实用新型一种钢管切割机的防飞溅装置的A-A剖视结构示意图。

图中：1转动防护罩、2固定防护罩、3连接孔、4第一扇形侧板、5第二扇形侧板、6弧形面、7螺栓、8加强筋、9螺帽、10垫片、11连接板本体、12第一折边、13第二折边、14安装孔、15固定组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管切割机的防飞溅装置，包括转动防护罩1和固定防护罩2，所述转动防护罩1和固定防护罩2均包括第一扇形侧板4和第二扇形侧板5，所述第一扇形侧板4和第二扇形侧板5之间均通过弧形面6连接，所述转动防护罩1和固定防护罩2上均对应设有连接孔3，所述固定防护罩2位于转动防护罩1的内部，所述连接孔3处还设有固定组件15，所述固定组件15包括螺栓7、螺帽9和垫片10，所述固定防护罩2的第一扇形侧板4和第二扇形侧板5的底部均设有连接板本体11，所述转动防护罩1和固定防护罩2上的第一扇形侧板4和第二扇形侧板5所对应的圆心角均为120°，所述转动防护罩1的一侧还设有加强筋8，所述加强筋8覆盖在连接孔3的一侧，所述垫片10设置两组，所述垫片10为弹性垫片，所述连接板本体11为L型，所述连接板本体11设置四组，所述连接板本体11包括第一折边12和第二折边13，所述第一折边12和第二折边13上均设有安装孔14。