[实用新型]一种自动翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃马赛克制造设备技术领域，特别是一种应用于玻璃马赛克生产线上的自动翻转装置。

背景技术

在玻璃马赛克在制造时大多经过以下工序：先往模具的模槽中布设玻璃粉、其次将模槽中的玻璃粉压实、第三在模具的顶面上放置烧板、第四模具与烧板位置对调将模槽中形成的粉块脱模并放置在烧板上，然后进入窑炉中进行烧制，最后形成玻璃马赛克产品。

目前，玻璃马赛克的整个制作过程中，在将烧板放在模具上后，需要将烧板与模具一起翻转，以方便在下一个工序工时将位于顶部的模具拿下来，从而在烧板上形成有玻璃粉块。现有技术中是利用人工进行翻转工序的，由于模具及烧板比较重，工人不断重复着同样工作步骤，工人的劳动强度高，生产效率低，十分不利于自动化生产的需求；另外，这样的方式对劳动力的依赖性极大，劳动成本高，不利于企业的发展；此外，玻璃粉是对人体有害的物质，在进行翻转的工序时不仅工人的皮肤会接触到玻璃粉，而且还会被呼吸到人体内，严重危害到人体的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻转装置，该翻转装置具有结构简单、自动化程度高，满足自动化生产的需求、生产效率高、对劳动力的依赖小，减少企业对劳动成本的支出、工人的劳动强度低、工人不会接触到玻璃粉，有利于操作人员的身体健康等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动翻转装置，其特点在于包括机架、电机、传动机构、左升降组件、右升降组件、左夹爪机构、右夹爪机构，其中：所述电机、传动机构分别安装在机架上，所述传动机构与电机相传动连接，且该传动机构上设有二个齿轮；所述左升降组件、右升降组件分别安装在机架上，在左升降组件、右升降组件的底部分别设有与齿轮相啮合一起的齿条；所述左夹爪机构、右夹爪机构分别包括夹爪组件、转动部件、左右移动部件，且所述转动部件与左右移动部件连接，所述夹爪组件安装在转动部件上；所述左夹爪机构的左右移动部件安装在左升降组件上，所述右夹爪机构的左右移动部件安装在右升降组件上，且所述左夹爪机构的夹爪组件与右夹爪机构的夹爪组件呈相对设置。

进一步地，所述传动机构包括二个传动组件，所述各传动组件分别安装在机架上并位于电机的两侧，且各传动组件的其中一端分别与电机相传动连接，各传动组件的另一端分别设有所述的齿轮。

再进一步地，所述左升降组件、右升降组件之间连接有一连杆。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过机架、电机、传动机构、左升降组件、右升降组件、左夹爪机构、右夹爪机构等协调运作应用时玻璃马赛克生产线上，在实际工作时可以全自动地实现先将模具与烧板一起夹紧，再将模具与烧板升高到一定位置并转动180°，最后下降并将模具与烧板松开放置在流水线上等一系列工序，整个翻转工序过程中，完全不用人工界入，具有自动化程度高，满足自动化生产的需求、生产效率高、对劳动力的依赖小，减少企业对劳动成本的支出、工人的劳动强度低、工人不会接触到玻璃粉，有利于操作人员的身体健康等优点。本实用新型的整个方案采用常规机械部件，经精心开发设计与制造而成，具有结构设计合理科学、制造成本低、维修简单方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型应用时的正视方向的结构示意图。

图2为本实用新型应用时的右视方向的结构示意图。

图3为本实用新型应用时的俯视方向的结构示意图。

附图标记：1-机架、2-电机、3-传动机构、31-齿轮、32-传动组件、4-左升降组件、41-齿条、42-导柱、43-导套、44-上安装板、45-下安装板、5-右升降组件、6-左夹爪机构、61-夹爪组件、611-上夹爪、612-下夹爪、62-转动部件、63-左右移动部件、7-右夹爪机构、8-连杆、9-模具、10-烧板。

具体实施方式