[实用新型]袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构有效
申请号: | 201720679290.6 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN207091647U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 周孟勇 | 申请(专利权)人: | 浙江诸暨钇澎机械有限公司 |
主分类号: | D04B15/06 | 分类号: | D04B15/06 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所33233 | 代理人: | 陆永强,张建 |
地址: | 311801 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 袜机生克罩 眉毛 高精度 位置 调整 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其是涉及一种袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构。
背景技术
袜机,1589年英国人李发明第一台针织机,采用钩针织出成形袜片,生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高,生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片,经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广,生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小,或采用弹力纱线,或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低,目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。
其中,生克罩是织袜机上一个常用的部件,呈环状,内侧设置有针筒。织袜机在织造袜子的过程中,当袜子需要有毛圈的编织样式时,一般通过针筒上方呈环状排列设置的数支针舌沿该针筒外周纵方向做上、下运动,并配合毛圈专用的生克片朝该针筒中心方向作横向移动,来进行交错编织的动作,从而完成毛圈编织效果。生克罩通常包括生克罩体,安装在生克罩体上的大眉毛、及小眉毛,编织毛圈时,生克片沿着眉毛的轮廓做横向移动。现有的眉毛通常是完全固定在生克罩体上的,无法转动,在生产袜子的过程中无法控制袜子不同部位的松紧,适用范围小。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种生克罩[申请号:201410220478.5],包括圆环形生克罩外壳,所述圆环形生克罩外壳上活动安装有眉毛和拉环,所述眉毛上安装有复位架,所述眉毛上开设有生克片活动槽;所述拉环上安装有气缸推动架。
上述结构虽然在一定程度上解决了现有袜机生克罩眉毛无法调节的问题,但是该方案中依然存在着:调节精度低,操作不便,无法实现多个眉毛同步调节等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单合理,能对多个眉毛进行同步调节的袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构,包括呈环形的生克罩主环体,其特征在于,所述的生克罩主环体下端设有与生克罩主环体同心设置且呈环形的生克罩底架,在生克罩主环体下端两侧分别设有眉毛安装槽,所述的眉毛安装槽内通过活动安装结构设有眉毛体,所述的生克罩主环体下端周向内侧设有与生克罩底架相连且呈环形的内环体,且所述的内环体位于两个眉毛体周向内侧且内环体与眉毛体之间形成选针轨道,在生克罩底架下端设有与生克罩底架同心设置且能相对于生克罩底架周向转动的调节环体,且所述的调节环体和眉毛体之间设有当调节环体相对于生克罩底架周向转动时能带动两个眉毛体同步移动的眉毛联动结构。也就是说,当调节环体周向转动时通过眉毛联动结构带动两个眉毛体同步移动从而实现两个眉毛体的同步移动,同时,调节精度高,便于操作。
在上述的袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构中,所述的活动安装结构包括由生克罩底架抵靠在生克罩主环体上将眉毛安装槽封闭从而形成的安装空间,所述的眉毛体活动设置在安装空间内,且所述的眉毛体两侧分别设有安装孔,所述的安装孔内穿设有安装螺栓,且所述的安装螺栓依次贯穿于生克罩底架和调节环体。
在上述的袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构中,所述的安装空间位于生克罩主环体周向外侧的一端的宽度至另一端的宽度逐渐变大。
在上述的袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构中,所述的眉毛联动结构包括沿调节环体圆周方向倾斜设置且分别与安装孔相对应的第一条形孔,每一个眉毛体对应两个第一条形孔,所述的生克罩底架上设有分别与第一条形孔和安装孔相对应的第二条形孔,且所述的第二条形孔分别倾斜设置在生克罩底架上,所述的第二条形孔和第一条形孔相互交叉设置且交叉点分别和安装孔相对应,所述的安装螺栓一端设置在安装孔内,另一端依次贯穿于第二条形孔和第一条形孔。
在上述的袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构中,所述的第一条形孔的宽度和第二条形孔的宽度均大于安装孔的孔径。
在上述的袜机生克罩眉毛高精度位置调整结构中,所述的生克罩底架远离与眉毛体相连的一端两侧分别通过可拆卸结构设有调节环座,所述的调节环座内分别设有供调节环体穿过的贯穿孔,且所述的调节环体依次穿设于贯穿孔内。
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