[实用新型]一种便于安装的小机架

说明书

技术领域

本实用新型属于钣金攻丝机机架技术领域，具体涉及一种便于安装的小机架。

背景技术

钣金，bǎn jīn(Metal Plate；SheetMetal)，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的钣金攻丝机机架固定安装不便，且在加工使用过程中容易产生废屑不便于进行清洁的问题，为此我们提出一种便于安装的小机架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的小机架，以解决上述背景技术中提出现有的钣金攻丝机机架固定安装不便，且在加工使用过程中容易产生废屑不便于进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的小机架，包括防护板和主机多孔底座，所述主机多孔底座的左右两端均设置有固定支架，所述固定支架的上表面设置有支架固定孔，所述主机多孔底座的下方设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒的前表面中间位置设置有废屑抽拉把手，所述主机多孔底座的上表面设置有安装座孔，所述主机多孔底座的上表面靠近安装座孔的四周设置有防护板安装槽，所述防护板卡合安装在防护板安装槽的内部，所述主机多孔底座的上方靠近安装座孔的位置处设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱与安装座孔的连接处设置有伸缩杆固定螺栓，所述伸缩立柱的前表面设置有中间位置处设置有调节螺栓，所述伸缩立柱的上端设置有调节螺栓安装螺纹孔。

优选的，所述主机多孔底座上靠近废屑收集盒的左右两侧均设置有卡槽，所述废屑收集盒的左右两侧靠近卡槽的位置处设置有卡合凸起，所述废屑收集盒与主机多孔底座通过卡合凸起和卡槽滑动连接。

优选的，所述安装座孔的内部设置有螺纹，所述主机多孔底座与伸缩立柱通过伸缩杆固定螺栓和安装座孔固定连接。

优选的，所述主机多孔底座与外置安装座通过支架固定孔和螺栓固定连接。

优选的，所述伸缩立柱的顶端设置有外置机器安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计多孔安装座取代原本板式安装座，便于根据机器的型号进行调节，解决了固定安装不便的问题，使用方便，提高了安装效率；

(2)通过设计在底座上的废料承接抽屉便于承接从多孔安装座落下的废料，避免了废屑收集不便的问题，同时设计在安装座四周的防护板，便于扩大废料收集面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图中：1-伸缩立柱、2-调节螺栓、3-调节螺栓安装螺纹孔、4-防护板、5-固定支架、6-伸缩杆固定螺栓、7-废屑收集盒、8-废屑抽拉把手、9-主机多孔底座、10-防护板安装槽、11-支架固定孔、12-安装座孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的小机架，包括防护板4和主机多孔底座9，主机多孔底座9的左右两端均设置有固定支架5，固定支架5的上表面设置有支架固定孔11，主机多孔底座9的下方设置有废屑收集盒7，废屑收集盒7的前表面中间位置设置有废屑抽拉把手8，主机多孔底座9的上表面设置有安装座孔12，主机多孔底座9的上表面靠近安装座孔12的四周设置有防护板安装槽10，防护板4卡合安装在防护板安装槽10的内部，主机多孔底座9的上方靠近安装座孔12的位置处设置有伸缩立柱1，伸缩立柱1与安装座孔12的连接处设置有伸缩杆固定螺栓6，伸缩立柱1的前表面设置有中间位置处设置有调节螺栓2，伸缩立柱1的上端设置有调节螺栓安装螺纹孔3。

为了便于废屑收集盒7安装，本实施例中，优选的，主机多孔底座9上靠近废屑收集盒7的左右两侧均设置有卡槽，废屑收集盒7的左右两侧靠近卡槽的位置处设置有卡合凸起，废屑收集盒7与主机多孔底座9通过卡合凸起和卡槽滑动连接。

为了便于伸缩立柱1的固定安装，本实施例中，优选的，安装座孔12的内部设置有螺纹，主机多孔底座9与伸缩立柱1通过伸缩杆固定螺栓6和安装座孔12固定连接。