[实用新型]漏电脱扣和自锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏电保护断路器，尤其涉及一种发生漏电故障时能执行脱扣和自锁的机构。

背景技术

漏电断路器应用广泛，主要用于短路过载保护和漏电保护，现有的小型断路器采用在小型断路器基础上加装漏电模块的结构，现有技术中该产品的结构通常较为复杂并且缺少自锁功能，安全性能低。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种漏电脱扣和自锁机构，该漏电脱扣和自锁机构不仅能够在漏电发生时及时脱扣从而断开断路器，而且本实用新型在脱扣后还能够处于自锁状态，进一步起到了保护作用。

按照本实用新型的技术方案，一种漏电脱扣和自锁机构包括壳体、复位按钮、脱扣止位杆、传动杆、脱扣顶杆、脱扣推杆和脱扣器；所述复位按钮安装在壳体的顶部；所述脱扣止位杆转动安装在复位按钮一侧的壳体上；所述传动杆活动安装在壳体上且与断路器的连动杆相连；所述脱扣顶杆的下端转动安装在脱扣止位杆一侧的壳体上；脱扣顶杆在转动过程中其上端能够与脱扣止位杆的一侧和传动杆接触；所述脱扣推杆的上端转动安装在壳体上，且脱扣推杆在转动过程中能够与脱扣顶杆的下端和脱扣止位杆的下端接触；所述脱扣器安装在壳体的底部且所述脱扣器的一端与脱扣推杆的下端活动连接。

进一步地，所述脱扣止位杆利用止杆转轴转动安装在复位按钮一侧的壳体上；所述脱扣顶杆的下端利用转轴转动安装在脱扣止位杆一侧的壳体上；脱扣顶杆在绕转轴转动的过程中脱扣顶杆上端能够与脱扣止位杆的一侧和传动杆接触；所述脱扣推杆的上端利用转轴转动安装在壳体上，且脱扣推杆在绕转轴转动过程中能够与脱扣顶杆的下端和脱扣止位杆的下端接触；所述脱扣器安装在壳体的底部且所述脱扣器的一端与脱扣推杆的下端活动连接。

进一步地，所述转轴为脱扣转轴；所述脱扣推杆包括第一推动杆；所述第一推动杆的上端和脱扣顶杆的下端利用同一根脱扣转轴转动连接于壳体上，所述第一推动杆的一侧形成弧形第一推动脚和第二推动脚，所述第一推动脚在转动过程中能够与脱扣顶杆的一侧接触，所述第二推动脚在转动过程中能够与脱扣止位杆接触。

进一步地，所述脱扣器包括拉杆、线圈和第一弹簧，所述线圈为空心线圈且其一端封闭，所述第一弹簧置于线圈的内部，且第一弹簧的一端与线圈封闭的一端接触，所述第一弹簧的另一端与拉杆的一端接触，所述拉杆的另一端与脱扣推杆的下端活动连接。

进一步地，所述脱扣止位杆包括第二推动杆，所述第二推动杆的一侧开设第二凹槽，第二推动杆的另一侧形成第一凸块，第二推动杆的下端形成第四推动脚，所述止杆转轴位于第二推动杆与第四推动脚之间。

进一步地，所述复位按钮的一侧形成第二凸块，所述第二凸块与脱扣止位杆开设第二凹槽的一侧接触。

进一步地，所述脱扣顶杆为三角形，其上端形成第三推动脚，所述第三推动脚与传动杆和脱扣止位杆的第一凸块接触。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的设计简易、结构安全可靠、机械寿命高。

2.本实用新型采用接触式压缩弹簧的电磁脱扣器，此种设计能够使得该漏电脱扣和自锁机构在漏电时响应更迅速。

3.本实用新型的结构不仅能够在漏电发生时及时脱扣从而断开断路器，而且本实用新型在脱扣后还能够处于自锁状态，进一步起到了保护作用。

附图说明

图1为本实用新型脱扣前正常状态的结构示意图。

图2为本实用新型的脱扣推杆结构示意图。

图3为本实用新型的脱扣止杆结构示意图。

图4为本实用新型的复位按钮结构示意图。

图5为本实用新型的脱扣顶杆结构示意图。

图6为本实用新型脱口后自锁状态结构示意图。

1. 壳体，2. 复位按钮，2-1. 第二凸块，3. 第二弹簧，4. 脱扣止位杆，4-1. 第二推动杆，4-2. 第二凹槽，4-3. 第一凸块，4-4. 第四推动脚，5. 传动杆，6. 脱扣顶杆，6-1. 第三推动脚，7.回位扭簧，8. 脱扣转轴，9.止杆转轴，10.脱扣推杆，10-1. 第一推动杆，10-2.第一推动脚，10-3. 第二推动脚，10-4.第一凹槽，11.脱扣器，11-1. 拉杆，11-2.线圈，11-3. 第一弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地描述。