[实用新型]厌氧反应器大流量循环装置

说明书

技术领域

本实用新型发明涉及水处理技术领域一种厌氧反应器大流量循环装置。

背景技术

厌氧生物处理是在厌氧条件下通过厌氧菌或兼性菌的作用，将污水中的有机污染物分解的过程。具有运行能耗低、剩余污泥量少、可回收资源多、对营养物要求低、可间歇运行等优点，因而得到了广泛的应用。随着科学技术进步，近些年来厌氧生物处理技术得到了很大的发展，这类厌氧反应器由于是升流式原理，泥水由下向上升流循环，由于流速低，造成反应区厌氧污泥流失，污泥受重力影响向底部自然沉降，致使污泥堆积在底部，污泥却得不到利用。

发明内容

本实用新型发明针对目前厌氧生物处理装置存在的问题，提供了一种具有低电耗、高流量和高搅拌强度的厌氧反应器大流量循环装置。

本实用新型发明是通过以下技术方案实现的：

一种厌氧反应器大流量循环装置，包括反应器、沼气罐、三相分离器、外循环系统和布水系统，沼气罐设置在反应器上部的工作台上，反应器内设有三相分离器，其特征在于：所 述的三相分离器由下层三相分离器和上层三相分离器组成，下层三相分离器和上层三相分离器分别设置在下层反应室和上层反应室内，反应器底部设有布水系统，布水系统包括布水管和配水器，布水管连接配水器，所述布水管上设有出水孔，外循环系统包括上层外循环出水管、下层外循环出水管、配水器、进水管和循环水泵，外循环出水管位于上层三相分离器上，下层外循环出水管位于下层反应室顶上，通过外循环管连接，通过水泵提供动力，在上下反应室采用强制外循环系统，强化进水与颗粒污泥的混合反应作用，把上下两层循环管收集的污水从布水系统高速输出，沼气罐的出气管分别进入下层三相分离器和上层三相分离器内，经厌氧反应器清洗的沼气由集气管进入沼气罐；对上述技术方案作进一步的说明，所述循环水泵的流速为10-20m/h；对上述技术方案作进一步的说明，所述的反应室内设有填料；对上述技术方案作进一步的说明，所述沼气罐的外部设有旋转盘梯。本实用新型发明具有低电耗、高流量和高搅拌强度等特点。

附图说明

图1为厌氧反应器大流量循环装置结构图。

图中：沼气罐1、工作台2、集水槽3、反应器4、上层三相分离器5、三相分离器支架6、下层三相分离器7、上层外循环出水管8、填料支架9、下层外循环出水管10、配水器11和布水管12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型发明的内容作进一步的说明：

如图所示为厌氧反应器大流量循环装置结构图，包括沼气罐1、工作台2、集水槽3、反应器4、上层三相分离器5、三相分离器支架6、下层三相分离器7、上层外循环出水管8、填料支架9、下层外循环出水管10、配水器11和布水管12。沼气罐通过平台设在所述反应器的上方，下层三相分离器和上层三相分离器分别设在反应器内、从下至上将反应器分成下层反应室、上层反应室和沉淀分离室，下层三相分离器位于所述上层三相分离器的下方，所述沉淀分离室的上部设有集水槽，集水槽连通出水管；外循环系统包括上层外循环出水管、下层外循环出水管、配水器、进水管和循环水泵，配水器分别通过循环水泵连接所述上层外循环出水管和下层外循环出水管，上层外循环出水管设在所述上层反应室内，下层外循环出水管设在所述下层反应室的上部，上层外循环出水管和下层外循环出水管上设有若干进水孔；布水系统设在所述下层反应室的底部，布水系统包括均布的布水管，布水管连接所述配水器，所述布水管上设有出水孔；沼气上升管设在所述第二反应室和沉淀分离室内、且连通所述沼气罐，泥水下降管设在所述上层反应室、下层反应室和沉淀分离室内、且连通沼气罐。反应室内设有填料。在上下层反应室间采用强制外循环系统，强化进水与颗粒污泥的混合反应 作用，提高微生物反应速度，同时在第二反应室增加填料挂膜，加快不溶性大分子有机物的分解过程，提高污水的可生化性，为后续处理创造有利条件，保证出水水质及运行的稳定，同时在调试初期可有效提高循环水量。