[实用新型]一种低压串联电抗器线圈绕制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，具体为一种低压串联电抗器线圈绕制结构。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。按结构及冷却介质、按接法、按功能、按用途进行分类。按结构及冷却介质：分为空心式、铁心式、干式、油浸式等，例如：干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。

现有的单相铁心电抗器都是由单个日字形铁心，单个线圈套装，这种结构对于一定电压、一定容量以下的产品是合适的，不能改变其容量，而且现有技术在低压线圈之间，采用垫块支撑，是用于用非浇注、低压线圈，即规定垫块宽带小于相邻垫块之间的风道的一般结构，没有解决散热气道结构的技术难题，散热性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压串联电抗器线圈绕制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板、绕线辊、第一线圈、第二线圈、第三线圈、下端板和散热装置，所述上端板和下端板之间安装有绕线辊，所述绕线辊设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊内部设置有中空状且插设有铁芯，所述绕线辊外侧分别绕设有第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有接线头，所述上端板和下端板中部开设有通孔，所述通孔内安装有散热装置。

优选的，所述散热装置包括电动机和散热壳体，所述电动机一侧传动连接有转轴，所述转轴一端安装有散热叶片，所述散热壳体安装在散热叶片外侧。

优选的，所述电动机两侧设置有电机固定座，所述电机固定座一端开设有电机固定孔。

优选的，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有四个接线头，且接线头一端开设有接线孔。

优选的，所述上端板和下端板一端均设置有端板固定座，所述端板固定座两端卡设有端板固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一线圈、第二线圈和第三线圈上均设置有四个接线头，能够满足任何一款有不同电压等级、容量要求的电抗器的要求，同时它与单器身电抗器相比在性能上得到改善。

2、本实用新型通过上端板和下端板中部开设有通孔，通孔内安装有散热装置，增强了产品的散热性能，节省了综合制造成本，提高了产品竞争力，端板固定座8两端卡设有端板固定孔81，便于对电抗器线圈进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型散热装置结构示意图。

图中：1-上端板；2-绕线辊；21-铁芯；3-第一线圈；4-第二线圈；5-第三线圈；51-接线头；511-接线孔；6-下端板；7-散热装置；71-通孔；72-电动机；73-散热壳体；74-转轴；75-散热叶片；76-电机固定座；77-电机固定孔；8-端板固定座；81-端板固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低压串联电抗器线圈绕制结构，包括上端板1、绕线辊2、第一线圈3、第二线圈4、第三线圈5、下端板6和散热装置7，所述上端板1和下端板6之间安装有绕线辊2，所述绕线辊2设置有三个且成正三角形分布，所述绕线辊2内部设置有中空状且插设有铁芯21，所述绕线辊2外侧分别绕设有第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5，所述第一线圈3、第二线圈4和第三线圈5上均设置有接线头51，所述上端板1和下端板6中部开设有通孔71，所述通孔71内安装有散热装置7。