[实用新型]一种肉类切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种肉类切片装置。

背景技术

随着人们对肉类食品需求量的增大，品种的增多，其相应肉类加工机械也相继运用而生。采用现有的肉类切片机虽然能够保证切出来的肉片大小一致，但很多肉片不能完全切断，需人工重复切割。但是如果直接采用人工切割的方式，又难以将肉类切成大小一致的肉片，且生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种肉类切片装置，将切片工作分为两部分作业，既能保证切出来的肉片大小一致，又能提高生产效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有机壳、粗切片单元、细切片单元；所述机壳内设置有粗切片单元、细切片单元，所述粗切片单元的输料端与细切片单元的入料端连通；

所述粗切片单元包括有振动框架、振动辊、电机、清洗机构；所述振动框架通过支撑杆水平固接在机壳内，振动框架的中空部分设置有若干根振动辊，所述振动辊与设置在机壳上的电机的动力输出端动力连接；至少一个清洗机构设置在振动框架上；所述振动框架的正上方设置有切片刀组，切片刀组的刀柄与设置在机壳上的气缸活塞端部连接；振动框架通过设置在其侧面的滑板与细切片单元的入料端连接；

所述细切片单元包括有切片箱；所述切片箱设置在机壳的内壁底部上，切片箱的入料端与滑板连接；所述切片箱的内壁底部垂直设置有至少两个转动轴，且转动轴的长度不同，转动轴的一端通过轴承、轴承座与设置在机壳底部的旋转电机动力连接，转动轴的另一端安装有离心盘，离心盘底部的中心点与转动轴固接；所述离心盘的切线方向上设置有至少两个刀片，相邻两个刀片交错设置，刀片与离心盘螺纹连接；切片箱上设置有一个出料口，所述出料口位于离心盘的任意一个切线方向上，出料口通过出料管与机壳连通。

进一步，所述清洗机构包括有旋转喷头、清洗泵、供水箱、导管；所述供水箱上设置有清洗泵，清洗泵与导管的一端连通，导管的另一端与设置在振动框架上的旋转喷头连通。

进一步，所述振动框架位于切片箱的上方。

进一步，所述滑板向振动框架方向倾斜，滑板与振动框架所在的水平面之间的夹角为90度到180度之间。

进一步，所述振动框架的正下方设置有U型凹槽，所述U型凹槽的凹面与振动辊相对，U型凹槽与振动框架的底部可拆卸连接。

进一步，所述切片刀组上设置有拨动片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：将传统手工切片作业转换成机械工作，大大提高了生产效率且能够保证每一片肉片大小一致。而且将切片分为两部分进行，在振动辊和切片刀组的结合下，能够粗略的将体积较大的肉块切割成体积较小的肉块；转动轴带动离心盘转动，因为每一个转动轴的高度不一致，导致每个离心盘的高度不一致。使得落入切片箱内的肉块在不同高度均能被切割成片，既便于将肉块切割成大小一致的肉片，又能够保证每一片肉片分离，无需人工再次进行切割分离。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中振动框架、振动辊的立体放大图；

图3为图1中离心盘、刀片的放大图；

图中：1.机壳；2.振动框架；3.振动辊；4.电机；5.支撑杆；6.切片刀组；7.气缸；8.滑板；9.切片箱；10.转动轴；11.旋转电机；12.离心盘；13.刀片；14.出料口；15.出料管；16旋转喷头；17.清洗泵；18.供水箱；19.导管；20.U型凹槽；21.拨动片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1、图2、图3所示，一种肉块切片装置，包括有机壳1、粗切片单元、细切片单元；机壳1内设置有粗切片单元、细切片单元，粗切片单元的输料端与细切片单元的入料端连通；粗切片单元将体积较大的肉块切成体积较小的肉块再输送到细切片单元进行精细切片。