[实用新型]螺旋麻花成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋麻花成型机。

背景技术

随着工业的飞速发展和人们生活水平的提高，生产各种各样的管子也越来越多，但是一般的机器生产出圆形的管子后，将圆形的管子再加工成带有螺旋状的管子时比较麻烦，而且加工出来的带有螺旋状的管子，管子的螺旋纹路也比较单一，一般一台机器只能加工一种型号的管子，对管子的大小也有一定的要求，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种螺旋麻花成型机，克服原有的螺旋麻花成型机功能单一、噪音高等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：该螺旋麻花成型机包括壳体，在壳体一侧设有模具卡座，在壳体上部两侧分别设有齿轮及置齿轮上的链条，在一侧齿轮上设有夹头部件，在夹头部件上设有拉杆把手，在夹头部件下部设有滚动轮，另一侧齿轮连接电机减速机。

进一步，滚动轮为4个，设在夹头部件前进方向左右两侧。

采用上述技术方案后，本实用新型带来的技术效果是：由于该螺旋麻花成型机是一种铁艺制作专用设备，是以薄壁圆管为原材料做出的产品，制作的产品外观精致，纹路清晰，立体感强等优势，高水准的定位使其配合现代铁艺，相得益彰，铁艺靓丽，本实用新型具有操作简单，噪音低，安全可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

1—壳体，2—模具卡座，3—夹头部件，4—拉杆把手，5—链条，6—齿轮，7—电机减速机，8—滚动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型。

根据图1和图2所示，该螺旋麻花成型机包括壳体1，在壳体1一侧设有模具卡座2，在壳体1上部两侧分别设有齿轮6及置齿轮6上的链条5，在一侧齿轮6上设有夹头部件3，在夹头部件3上设有拉杆把手4，在夹头部件3下部设有滚动轮8，另一侧齿轮6连接电机减速机7。

作为优选，滚动轮8为4个，设在夹头部件3前进方向左右两侧。

本实用新型的主要操作流程：

1.先把与管材相对应的模具装在模具卡座2内。

2.接通电源。

3.把管材的一端在冲床上压制成拉管的接头。

4. 启动机器

5.设备上端的链条带动夹成品向前运转。

6.把压制好的管件接头插入模具孔内，抬起拉杆把手4。

7.管材拉成型后，夹头部件3自动松开，瞬间把拉好的管材放在设备的右边。

8. 夹头部件3自动回到原起点。

本实用新型的技术参数及最大加工能力包括：电机额定电压：380V，额定频率：50HZ，额定功率：7.5KW，水泵电压：380V，水泵功率：0.75KW。

用户使用指南及用前准备：

1.本机出厂前经过严格的测试检验，使用时只需将设备置于平坦的混凝土或较坚实的地面即可。

2.擦拭清理，检查各部位是否正常完好；排除周围环境的障碍物。

3.保证可靠接地。

4.减速箱加齿轮油5升。

5.操作前进行空载运行10分钟，检查是否有异常情况。

文本显示器的设置方法：

1、通电后，按键进行页面切换；

2、切换到所需页面时，按set键进行数值设置切换，切换至所需更改数值时，该数闪烁，按键切换到所需更改位数，按数字键进行数字输入；

3、输入完毕后，按Ent键确认；

4、按键返回主页面。

维护与保养：

1．熟练掌握并按操作进行，慎防误操作。

2．经常清洁设备，保持设备完好。

3．每年更换一次齿轮油。

4．长期停用，应断电涂防锈油封存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。