[实用新型]一种自动冷挤压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压成型领域，具体涉及到一种自动冷挤压成型机。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，可以用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。现有的冷挤压成型机在使用过程中，需要经常对机身内的运转夹进行检修以及更换，通常采用气缸予以辅助，由于冷挤压车间湿气较重，容易产生液化水，进入气缸或者其他部件中难以清理，严重影响生产。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种自动冷挤压成型机，对液化水进行集中收集，保证生产的正常进行。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种自动冷挤压成型机，包括机身，所述机身前端设置有气缸，所述气缸设置在固定架上，所述固定架与所述机身相连接，所述机身上设置有手动开关，所述手动开关与所述气缸相连接，所述手动开关上设置有出水口，所述出水口通过通水管与集水装置相连接；所述机身一侧设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑平台以及设置在支撑平台底部的支撑架，所述支撑平台侧面与机身侧面相贴合，所述支撑架与机身之间设置有集水装置。

进一步，所述支撑架与支撑平台之间设置有限位架，所述集水装置设置在限位架内，所述限位架包括支撑杆以及限位部，所述支撑杆与支撑架的底边相连接，所述限位部设置在支撑架上端，所述限位部呈直角状或者圆弧状，所述限位部一端与机身相连接，另一端与所述支撑架的侧边相连接。

进一步，所述集水装置包括集水桶以及设置在集水桶开口处的集水桶盖，所述集水桶盖顶部连通有流道，所述流道斜向上倾斜，所述通水管插入流道内与集水桶相连接。

进一步，所述气缸与机身内的运转夹相连接。

进一步，所述气缸两端的进气口以及出气口分别与手动开关上的两端相连接。

（三）有益效果

本实用新型的自动冷挤压成型机，对冷挤压成型机进行了改造，首先，增加了气缸，与机身内的运转夹相连接，利用气缸带动运转夹的抬起以及回位，减少了工人劳动力的支出，减少疲劳，同时提高了安全性能；该气缸上还增加了手动开关，利用手动开关对气缸进行即时操作，避免出现操作延时的情况，同时还可以对空气中形成的少量液化水进行排出；利用支撑装置以及集水装置，对排出的液化水进行收集，支撑装置起到固定集水装置的作用以及方便操作人员登高进行检修，集水装置对液化水进行集中处理，避免直接排放至地面，造成地面湿滑的现象，保证了车间的整洁以及安全。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中B部的放大示意图；

图4为本实用新型中集水装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型提供一种自动冷挤压成型机，包括机身1，所述机身1前端设置有气缸2，气缸2的输出杆与机身1内的运转夹相连接，所述气缸2设置在固定架3上，所述固定架3与所述机身1相连接，所述机身1上设置有手动开关4，所述手动开关4与所述气缸2相连接，所述气缸2两端的进气口以及出气口分别与手动开关4上的两端相连接，所述手动开关4上设置有出水口，所述出水口通过通水管5与集水装置6相连接；所述机身1一侧设置有支撑装置7，所述支撑装置7包括支撑平台71以及设置在支撑平台71底部的支撑架72，所述支撑平台71侧面与机身1侧面相贴合，所述支撑架72与机身1之间设置有集水装置6。

其中，所述支撑架72与支撑平台71之间设置有限位架8，所述集水装置6设置在限位架8内，所述限位架8包括支撑杆81以及限位部82，所述支撑杆81与支撑架72的底边相连接，所述限位部82设置在支撑架72上端，所述限位部82呈直角状或者圆弧状，以直角状为优，方便生产制造，同时所述限位部82一端与机身1相连接，另一端与所述支撑架72的侧边相连接，使得集水装置6位于限位架8内，防止其朝着支撑装置7内部移动，方便观察及水装置6内的液位深浅，同时方便将其拿出进行倾倒。