[实用新型]一种球头螺杆研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于研磨装置领域，特别涉及一种球头螺杆研磨装置。

背景技术

球头螺杆是压力机上将回转运动改变为直线往复运动机构中的不可缺少的关键零件。目前，机械式压力机一般存在着滑块动作不稳定，工作精度低，磨损大，关键件寿命短等缺陷。其不稳定性取决于球头与滑块内的球碗之间的表面配合不贴紧，接触不均匀，有时可能相差十几微米的误差，二者因配合间隙过大或过小而影响到压力机整机的冲压工作精度，使得冲压件的精度难以满足客户对高精度加工的需求；并且当球头承受的压力不能充分的得到分解、并超过压力机的最大承受能力时，压力机极易损坏，而且难以通过更换小部件来修复，耗损大，使用寿命短，这样就会大大地增加维修的成本。因此，有必要对球头螺杆关键工序、加工工艺进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球头螺杆研磨装置，使其能够同时研磨球碗和球头螺杆球头的配合球面，研磨更加均匀，实现自动研磨，提高了研磨效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种球头螺杆研磨装置，包括球头螺杆，球头螺杆的球头位于下方，所述球头下方对应设有定位底座，定位底座上竖直开设有球碗安装槽，球碗安装槽内设有球碗，所述球头下部安装在球碗内，球碗上部套设有环形套，环形套的中心槽与球头相匹配设置，所述环形套的上方设置有压板，压板上方设有压紧机构，压板中部设有可容球头螺杆倾斜穿过的通孔，所述球头螺杆的上方对应设有钻杆，所述球头中心位于钻杆轴线上，钻杆的下端设有传动轮，传动轮上固定连接有球头座，球头座内铰接有球头杆，所述球头螺杆的上端固定连接有顶盖，顶盖上设有通孔，所述球头杆的杆部穿过顶盖通孔并抵靠在球头螺杆上端。

本实用新型工作时，在球头螺杆的球头和球碗之间涂上研磨膏，钻床的钻杆转动，传动轮带动球头座转动，球头座上的球头杆通过顶盖带动球头螺杆绕球头中心转动，球头和球碗之间互相研磨，球头螺杆转动一定角度后，钻杆反向转动，实现球头螺杆可以正反向同时研磨。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：球头和球碗之间互相配合研磨，避免球头和球碗之间产生过大或过小的间隙，研磨精度更高；通过钻床的钻杆带动球头螺杆绕球头中心摆动，实现自动研磨，提高了研磨效率；压紧机构使得压板保持压紧球头，消除了球头和球碗之间的研磨间隙，球头和球碗保持同步研磨，研磨精度更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座的内壁上设有环形内台阶，球碗设置在内台阶的上端面上。球碗通过内台阶定位，安装方便，装置的结构更加稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧机构包括固定连接在定位底座上的四根立杆，立杆上端均设有固定螺母，立杆上均套设有压簧，各压簧的一端弹性抵触在压板上侧对应位置，另一端弹性抵触在对应固定螺母上。球头和球碗研磨后，球碗的球面会下降，在压簧的作用下，压板通过环形套将球头始终压紧在球碗上，四个弹簧使得压板受力均匀，确保球头球碗始终压紧在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座经定位螺栓固定在钻床的工作台上，定位螺栓与钻床的工作台上的T型槽相匹配设置。通过调整定位螺栓在钻床工作台上的位置，调整定位底座在钻床工作台上的位置，研磨更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形套的中心孔包括位于上方的倒锥形孔和位于下方的球形孔，球形孔与球头相匹配。球头螺杆绕球头中心摆动时，球头螺杆与钻杆轴线之间的夹角可以调节，球头螺杆可以在倒锥形孔内调整倾斜的角度。

为了防止传动轮轴向窜动，所述传动轮通过并帽固定连接在钻杆上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

其中，1球头螺杆，1a球头，2定位底座，2a内台阶，3球碗，4环形套，5压板，6钻杆，7传动轮，8球头座，9球头杆，10顶盖，11立柱，12固定螺母，13压簧，14定位螺栓，15并帽，16倒锥形孔，17球形孔。

具体实施方式