[实用新型]一种熔锡炉真空压力挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔锡炉技术领域，具体为一种熔锡炉真空压力挤出装置。

背景技术

目前，熔锡炉广泛应用于各种电子、电器产品制造业，在中小批量插件线路板的无铅焊接工艺方面，其工效比手工焊接提高几十倍至上百倍，操作简便、焊点质量优异，外观一致稳定，尤其广泛应用于电气元件的焊片、引脚、接插件、线缆头等搪锡工序，其焊接无死点，性能可靠。其中熔锡炉的熔锡槽是用来熔化焊锡材料，以便对含有电子元器件的印刷电路板或漆包线等进行浸焊，或对电子元器件的引脚等进行上锡的装置，而融化完成后的材料一般经过挤出机对其进行挤出处理。

现有技术中的熔锡炉的挤出处理存在以下几个问题：

1、在熔锡炉一侧直接安装挤出机，由于挤出机端部的特殊结构导致安转过程麻烦，而且熔锡炉温度较高，因而使用过程中存在一定的风险；

2、对熔化后的焊锡材料挤出过程未采用真空处理，材料内气泡较多，影响其使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔锡炉真空压力挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔锡炉真空压力挤出装置，包括底架、炉体、挤出筒、抽真空泵和转动电机，所述炉体固定设置在底架的上面，所述底架靠近底端的位置通过螺钉固定设置有支撑板，所述支撑板的一端固定设置有支架，所述支架上面固定设置有挤出筒，所述挤出筒一端固定设置有轴承座，所述挤出筒的内部通过轴承座转动连接有挤出杆，所述挤出杆的一端延伸至挤出筒的外端且在其端部固定设置有皮带轮，所述转动电机固定设置在支撑板的上面与皮带轮相对应的位置，所述转动电机的输出轴上的主动带轮通过皮带与皮带轮转动连接，所述挤出筒靠近轴承座的一端设置有开口，所述炉体通过管道与挤出筒的开口连通，所述挤出筒的中间固定设置有隔板，所述挤出杆与隔板套接连接，所述挤出筒的另一端顶端固定设置有抽真空泵，所述抽真空泵通过气管与挤出筒的内部连通，所述挤出筒的另一端设置有挤出通孔。

进一步的，所述挤出杆在与轴承座的连接端固定设置有与挤出筒内径相等的转盘。

进一步的，所述隔板的外侧设置有多个圆形通孔。

进一步的，所述挤出杆与隔板转动连接处设置有密封圈。

进一步的，所述炉体、抽成空泵和转动电机设置为同一个控制器控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底架的底端设置支撑板，支撑板的支架上面设置挤出筒，从而使得挤出筒和炉体可分别安装，炉体内的熔锡材料通过管道进入挤出筒进行挤出处理，便于安装和工作，简单使用。

2、通过在挤出筒靠近挤出端设置有与挤出筒内部连通的抽真空泵，筒抽真空泵的作用对熔锡材料进行抽真空压力处理，减少了材料中的气泡量，提高了材料的整体质量，便于后期的利用，经济实用，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型挤出筒内部的结构示意图。

图中：1-底架；2-炉体；3-管道；4-支撑板；5-挤出筒；6-抽真空泵；7-转动电机；8-皮带；9-支架；10-皮带轮；11-轴承座；12-挤出杆；13-转盘；14-开口；15-隔板；16-气管；17-圆形通孔；18-挤出通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。