[实用新型]一种实现带压等温防剪切取样的管式取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低粘度原油管道输送设备技术领域，尤其涉及一种实现带压等温防剪切取样的管式取样器。

背景技术

低粘度原油安全经济输送常采用添加降凝剂改性处理技术。添加降凝剂改性后的低粘度原油管道输送过程中需要定期检测原油流变性参数变化情况，因此需要及时从管道中获取油样进行原油流动性测试，在改性原油现场取样测试时，经过添加降凝剂改性后原油容易受到剪切作用和温度变化的影响。因此取样过程中应当防止油样受到剪切作用和温度变化的影响。

目前，现有的原油取样器还不能很好的实现带压等温防剪切取样，有的取样器在取样时管道内外存在压差达不到消除剪切的作用；有的取样器在取样过程中需要经过循环泵，这样设置额外增加了油样过泵剪切；有的取样器虽然防止了取样过程中剪切作用的影响，但不能从根本上做到等温取样，且每次排出的油样只能作为废油处理，即增加了工作量，也不经济、环保。

另外，现有的取样器结构设计也存在缺陷，取样器活塞下行排油时已排空的腔体内会产生负压，不仅使得活塞继续移动变得困难，而且易造成活塞与取样器内壁间的密封件损坏，使取样器失效。

以上原油管道取样器只是部分消除了取样影响因素，均达不到带压等温防剪切取样的要求，取出的油样不能真实反映管内原油的实际流动特性，而且取样器内部均有运动部件，结构和密封较为复杂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现带压等温防剪切取样的管式取样器，能够实现带压取样、等温取样、以及防剪切取样，且取样时无需外力驱动，结构简单，密封可靠。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种实现带压等温防剪切取样的管式取样器，包括相对于水平线倾斜设置的旁接管路，所述旁接管路的两端分别与原油管道的底部可开闭的连通，用于从所述原油管道内持续引出并封存油液；将气体引入所述旁接管路内时，封存的所述油液受自身重力作用流出所述旁接管路外。

进一步的，所述旁接管路上分别设置有泄流进气阀和取样阀，所述泄流进气阀用于将气体引入旁接管路内，所述取样阀用于使封存在所述旁接管路内的油液卸压并流出，所述取样阀连接在旁接管路的最低端，所述泄流进气阀设置在高于所述取样阀的位置。

进一步的，所述旁接管路的进口端设置在高于出口端的位置，所述泄流进气阀和取样阀分别设置于旁接管路的进口端和出口端。

进一步的，所述旁接管路的进口端和出口端分别竖直的设有进口段和出口段，所述进口段和出口段分别与原油管道连通，所述旁接管路倾斜的设置在原油管道的底部，且连通在所述进口段和出口段之间；所述泄流进气阀连接在进口段上。

进一步的，所述进口段上设有进口控制阀，且所述进口控制阀设置在靠近原油管道的位置。

进一步的，所述泄流进气阀水平的连接在所述进口段上，且位于所述进口控制阀与倾斜段之间。

进一步的，所述出口段上设有出口控制阀，且所述出口控制阀设置在靠近原油管道的位置。

进一步的，所述取样阀竖直的连接在所述旁接管路的最低端的底部。

进一步的，所述旁接管路上设置有压力表。

进一步的，所述旁接管路上设置有温度计。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：

1、本实用新型可以在不影响原油管道正常输送工艺的情况下直接带压取样；

2、本实用新型利用原油持续流经取样器，达到预热(冷)取样器的目的，并通过温度计监测是否达到温度相同，实现等温取样，油流预热(冷)取样器过程中无需人工操作，减少取样工作量；

3、本实用新型取样过程中能通过对取样阀的控制实施卸压操作，并通过压力表能监测是否充分卸压，避免油样受到剪切作用，从而完成防剪切取样，且卸压过程产生的废油较少；

4、本实用新型利用旁接管路的两端高度差，让低粘度原油依靠重力自行从取样阀流出，无需任何内部或外部驱动部件，结构简单，密封可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的实现带压等温防剪切取样的管式取样器的结构示意图；

其中，1、进口控制阀；2、泄流进气阀；3、压力表；4、旁接管路；5、温度计；6、取样阀；7、出口控制阀；8、原油管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。