[实用新型]一种雾化器及其电子烟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化器及其电子烟。

背景技术

目前已有的超声波高频雾化电子烟，其一般通过导油棉将油腔中的烟油传导至雾化片上，然后开设与雾化片的雾化表面相连通的进气通道和出气通道，通过高频振荡雾化烟油。但是现有的产品在实际应用过程中存在如下缺陷：

1.在注油过程中容易出现漏油情况，而且需拆卸雾化器的吸嘴或底座等部件，非常麻烦，不方便。

2.雾化片表面容易出现积油现象,特别是长时间不使用时，烟油会不断往下渗透，容易造成积油。积油会导致烟油难以雾化，出烟量少。

3.不具有儿童锁的功能，不能防止各种误操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种注油方便、无积油、可防止误操作的雾化器及其电子烟。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种雾化器，包括壳体、安装在壳体顶部的吸嘴组件、设置于壳体内的油腔及雾化芯、安装在壳体底部的连接电极，所述雾化芯包括雾化片，壳体内设有可将油腔中的烟油导入雾化片的雾化棉，壳体内设有一端与外界连通、另一端与雾化片的雾化表面相连通的进气通道，以及一端与雾化片的雾化表面相连通、另一端与吸嘴组件连通的出气通道，所述油腔与雾化棉衔接处设有可同步控制烟油流入雾化棉及气流进入进气通道的启闭装置。

具体的，所述吸嘴组件包括用于密封壳体顶部的吸嘴座、与吸嘴座固定连接的嘴头；

所述启闭装置包括与吸嘴座固定连接的中空连接套管，所述进气通道包括在连接套管上设置的第一进气孔，吸嘴座上与第一进气孔等高位置处设有进气口，且所述进气口与第一进气孔对齐连通，所述连接套管下部设有底端敞开的容置腔；

所述雾化芯还包括设置于油腔底部且将油腔密封的中空隔油座，所述雾化片设置于隔油座下部空腔中，所述隔油座中空腔的上部设有内套，在内套外壁与隔油座内壁之间设置雾化棉，雾化棉与雾化片的雾化面相抵接；

所述连接套管内腔设有中空的进气管，在该进气管上与第一进气孔等高位置处设有第二进气孔，进气管下端与内套固定连接，进气管内的空气可通至雾化片的雾化表面；

所述隔油座上部套接于连接套管的容置腔内，且连接套管可相对隔油座外壁旋转；在连接套管上对应油腔底部位置处开有第一进油孔，在隔油座上部与第一进油孔等高位置处开有第二进油孔，所述雾化棉的侧壁紧贴第二进油孔区域；

第一进气孔与第二进气孔之间的连通或隔断状态，与第一进油孔与第二进油孔之间的连通或隔断状态同步；

所述出气通道与嘴头连通；

所述雾化片与连接电极之间电连接。

上述方案中，通过旋转吸嘴座，从而带动连接套管旋转，连接套管上的第一进气孔绕固定的进气管旋转，当第一进气孔与第二进气孔对齐连通时，开始进气；连接套管上的第一进油孔绕固定的隔油座旋转，当第一进油孔与第二进油孔对齐连通时，开始进油并渗透至雾化棉。当第一进气孔与第二进气孔对齐连通时，第一进油孔与第二进油孔也对齐连通。当第一进气孔与第二进气孔隔断时，第一进油孔与第二进油孔也隔断。通过这种设计可以使得需要抽吸时，旋转即可抽吸，不要抽吸时，可将进气和进油通道关闭，一方面可防止未成年人误吸，另一方面可防止长时间静置导致的积油。

进一步的，所述雾化棉为中空柱状结构，所述出气通道包括套接在进气管内腔中的出气管，该出气管下端延伸至雾化棉的中空腔中，上端延伸至与嘴头内腔对接，所述进气管内壁与出气管外壁之间留有第一间隙，该第一间隙与第二进气孔连通,形成第一进气道；

所述内套下端设有敞开的导气空腔，该导气空腔与雾化棉的中空腔连通，所述第一进气道与导气空腔连通。

外界空气从进气口依次进入第一进气孔、第二进气孔、第一进气道、导气空腔，最后直达雾化棉中空腔的底部。油腔中的烟油依次从第一进油孔、第二进油孔导入雾化棉。雾化后的烟雾从出气管到达嘴头。

为使得雾化棉与雾化片接触更紧密，所述内套的导气空腔下部套接有弹簧，该弹簧下端与雾化棉底部内表面抵接，出气管穿过内套并插入弹簧的中心孔中。

进一步的，所述吸嘴座上设有第一注油孔，壳体顶部设有第二注油孔，第二注油孔与油腔连通；

吸嘴座下表面与壳体顶部之间设有密封垫，在密封垫上对应第二注油孔位置处设有可被向油腔内顶开的单向阀片。

上述方案中，第二注油孔固定不动，第一注油孔可相对第二注油孔转动，注油时只需要将二者对齐，顶开单向阀片即可向油腔内注油。