[实用新型]转底炉布料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于布料机领域，具体地是煤基还原铁转底炉的布料装置。

背景技术

由于转底炉运动轨迹圆形的，且炉膛截面宽度较大，依靠单个设备布料很难布均匀。布料不均，不仅影响产量，还极大的影响原料的快速还原，降低的金属化率。现有布料机的结构主要有料仓、振动布料器、导料板组成。这种结构在大截面转底炉上不能完成均匀散布物料，而且由于碰撞，增大物料粉化率，布料过程中有细小颗粒入炉，容易造成结块，影响正常生产。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种布料均匀，原料粉化率低的布料装置，具体技术方案为：

一种转底炉布料装置，包括机架，机架上部设有料仓，料仓下部安装有振动给料机，其特征是，所述机架横跨转底炉炉底的环宽上，所述料仓分多个小料仓排布在机架上部；所述机架下部安装有辊式送料机，所述辊式送料机为分区多组布料辊，安装在所述振动给料机下方；所述辊式送料机下部设有反射板及出料口，所述出料口长度与炉底环宽相当。

所述料仓与振动给料机间还设有插板阀。所述辊式送料机的周边还设有挡板。

本实用新型是为煤基还原铁转底炉专门设计的布料装置，用于对转底炉炉底分布物料，转底炉炉底形状为一个圆环形，本布料装置散布物料的覆盖宽度与转底炉的环宽相近，炉底在旋转过程中本实用新型可一次性的均匀散布物料，避免物料分布不均，同时，辊式布料装置增强布料强度，减小物料在布料过程落差，降低粉化率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面角度结构图；

图3为布料辊部分结构图；

图4为单组布料辊的结构图；

图5为单组布料辊俯角图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体说明，如图1至4所示的一种转底炉布料装置，包括机架1、料仓2、振动给料机3、辊式送料机4、反射板5、出料口6，所述料仓2设在机架1上部，料仓2下部安装有振动给料机3，所述机架1下部安装有辊式送料机4，所述辊式送料机4下部设有长度与所述转底炉炉底的环宽相当的反射板5及出料口6。其中的机架1横跨转底炉炉底的环宽上；为减小物料自重压力本发明的料仓1分多个小料仓排布在机架上部；本发明的辊式送料机4为分区多组布料辊，安装在所述振动给料机3下方。所述出料口6长度与炉底环宽相当。

所述布料辊组由电机41驱动主辊42，其它附辊43连动，物料在各辊的转动过程中被送到下游，所述布料辊下方是反射板5，物料落到反射板5上最后从出料口6输出散落到炉底表面。布料辊滚动推送的结构使物料运动过程中不仅增加球形物料强度，且控制物料粒度，减少粉状物料进入反应炉内。反射板的结构可有效减少物料的偏析，缓解物料受到的冲击。

对于上述结构的改进，所述辊式送料机的周边设有挡板7。物料落到辊式送料机上后有时会从后面或侧面掉落，设置挡板7可很好的避免这种情况。

本实用新型所述转底炉布料装置工作过程如下：球形原料经过振动给料机3落到辊式送料机4上，辊式送料机4传送到反射板5，物料经过反射板5后从出料口6输出设备均匀的布到炉膛内。

由于转底炉布料截面接近10米，10米截面上线速度差别较大，所以本实用新型设计储料仓下分流成多件振动给料机，把10米截面划分成多个小区域，所述料仓与振动给料机间还可以设有插板阀。插板阀用于调整料仓口的开度，通过设备调试用插板阀调整好所需要料仓口的大小，插板阀的设置可相对更均匀的控制截面上布料量。

本布料装置在圆形运动的炉膛内布料，炉膛内径、外径、转速对布料影响大，为确保物料恒流量且流量易调节，采用分段调控的布料手段，实现均匀布料。

本套装置，使用方便、节约能源、维修容易、承载能力大、运行平稳、安全可靠、造价低。