[实用新型]齿形垫圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术等领域，具体的说，是齿形垫圈。

背景技术

紧固件，紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称；是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求。

垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。

在飞机的局部狭小空间处，往往要安装一些列的传感器，以便对其所在位置所要监测的参数数据进行监测，但现有技术在进行狭小空间处往往存在传感器不易装配或装配后限位困难的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出齿形垫圈，解决现有技术飞机的狭小空间处传感器不易装配或装配后限位困难的不足之处，利用带齿形的垫圈使得传感器易于在狭小空间处装配，同时通过止动舌用于装配时与传感器上的限位槽配合，限制传感器的轴向位移；齿形垫圈上片和齿形垫圈下片之间通过表面齿形配合，使装配后防止传感器的径向转动，保障传感器的使用精度。

本实用新型通过下述技术方案实现：齿形垫圈，包括齿形垫圈下片和齿形垫圈上片，在所述齿形垫圈下片和齿形垫圈上片相结合的面上设置有相互啮合的齿形，所述齿形垫圈上片为圆环形垫片，且在齿形垫圈上片的内孔上设置有止动舌，所述止动舌为圆弧形柱体，且止动舌的外弧顶点到止动舌与齿形垫圈上片的内环连接处之间的距离为2mm，止动舌的弧弦长度为1.5mm。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够将装配后的传感器限位在机体所设置的安装位处，特别采用下述设置结构：在所述齿形垫圈下片的非齿形设置面上设置有凸台，且在齿形垫圈下片的边缘延伸出带孔的凸缘。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够更加稳固的将装配后的传感器限位在机体所设置的安装位处，特别采用下述设置结构：所述凸台为矩形凸台，且凸台为两个对称设置在齿形垫圈下片的非齿形设置面上。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够根据需要利用不同直径的螺栓类紧固件将装配后的传感器紧固在机体狭小空间处的传感器装配位处，避免传感器脱离，影响数据采集，特别采用下述设置结构：所述孔为圆孔，且孔的孔径为1.5~2mm。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够根据实际需要安装传感器，特别采用下述设置结构：所述凸台为高1~2mm，长和宽皆为2mm的方形凸台。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够避免齿形垫圈上片和齿形垫圈下片之间出现松脱情况，并由此引起传感器径向转动，从而影响传感器精度，特别采用下述设置结构：所述齿形包括设置在齿形垫圈下片上的下齿形及设置在齿形垫圈上片上的上齿形，且下齿形与上齿形相互啮合。

进一步的为更好地实现本实用新型，使得齿形垫圈上片和齿形垫圈下片之间的咬合力更佳，特别采用下述设置结构：所述下齿形和上齿形在齿形垫圈的设置面上呈圆周均匀排布。

进一步的为更好地实现本实用新型，使得齿形垫圈上片和齿形垫圈下片之间的咬合力更佳，特别采用下述设置结构：所述下齿形和上齿形为三角齿或梯形齿或圆弧齿或矩形齿。

进一步的为更好地实现本实用新型，有效步骤齿形垫圈的质量和安装功能的前提下，使得装配在其内的传感器更加稳固，特别采用下述设置结构：所述齿形垫圈下片的厚度为1.4~1.6mm，所述齿形垫圈上片的厚度为1.8mm。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够更加方便的将装配后的传感器紧固在机体上，特别采用下述设置结构：所述凸缘为圆弧状凸缘。