[实用新型]一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜线生产用助焊剂喷洒机构技术领域，具体为一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构。

背景技术

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，是具有保护作用和阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污或增大焊接面积”和“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

现有的铜线生产过程中用的液体助焊剂多采用人工涂抹，增加劳动负担，也有少数采用机械喷涂，利用喷头进行喷洒，往往只能喷洒到铜丝的上表面，多需人工进行翻转，因此容易造成喷洒不够均匀的情况，故而，我们提出一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，具备无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率，结构简单，操作便捷，使用方便以及实用性强等优点，解决了现有的铜线生产过程中用的液体助焊剂多采用人工涂抹，增加劳动负担，也有少数采用机械喷涂，利用喷头进行喷洒，往往只能喷洒到铜丝的上表面，多需人工进行翻转，因此容易造成喷洒不够均匀的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率，结构简单，操作便捷，使用方便以及实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括壳体，所述壳体的两侧分别开设有与铜丝本体相适配的进出口，且壳体进出口处均设置有用于支撑铜丝本体的支撑件，所述壳体的内部固定安装有支撑板，支撑板的下方且在壳体内腔的底部通过固定安装的工作台与喷洒装置的底部活动连接，喷洒装置的底部通过滑动装置与工作台的上表面活动连接，喷洒装置的顶部通过波纹管与出液管的出口连通，出液管固定安装在支撑板上，出液管的进口处固定安装有电磁阀。

所述喷洒装置的一侧通过弹簧与壳体的内侧壁弹性连接，喷洒装置的另一侧通过钢丝与收卷轮的表面固定连接，收卷轮的中部固定套接在驱动装置的侧面，驱动装置包括外部通过固定件固定安装在基面上的伺服电机，伺服电机的输出轴通过固定连接的转轴固定安装有收卷轮，转轴远离伺服电机的一端贯穿镶嵌在壳体一侧的轴承套与壳体另一侧镶嵌的轴承座活动安装，且转轴靠近轴承座的一侧通过皮带盘与位于喷洒装置底部的转轴传动连接。

所述喷洒装置包括套接在铜丝本体上的固定块，固定块的一侧通过固定安装的弹簧与壳体的内侧壁弹性连接，固定块的另一侧通过固定连接的钢丝与收卷轮的表面缠绕设置，固定块的内部固定安装有集液管，集液管的进口通过波纹管与出液管的出口连通，集液管的出口与喷头的进口连通。

所述壳体的顶部固定安装有主控器，主控器分别与电磁阀和伺服电机电连接。

优选的，所述滑动装置包括开设在工作台上表面上的滑槽，滑槽内活动安装有位于固定块底部的滑块。

优选的，所述固定块的形状为环形。

优选的，所述收卷轮的中部固定安装有挡块。

优选的，所述支撑板的上方且在壳体侧壁的上部固定安装有注液管，注液管上固定安装有单向阀。

优选的，所述弹簧采用拉伸弹簧，且弹簧共设置有四根，四根弹簧均以固定块的圆心呈发射状分布在固定块的侧壁上，弹簧与钢丝一一对应设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，具备以下有益效果：

1、该喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，通过设置环形的固定块，可对铜线进行全面喷洒，无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，同时配合驱动装置和弹簧等结构，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率。

2、该喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，通过设置波纹管，利用波纹管可拉伸的特性辅助固定块进行移动，结构简单，操作便捷，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构驱动装置俯视示意图；