[实用新型]一种机床及其动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，特别是涉及一种动力头。此外，本实用新型还涉及一种包括上述动力头的机床。

背景技术

动力头是指能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件，广泛应用在机械加工领域。目前，为了防止加工的铁屑进入动力头的内部结构，动力头的密封一般采用油封、迷宫或者油封与迷宫结合的方式。

然而，对于油封密封而言，由于加工时会产生大量的铁屑，而且铁屑温度较高，当动力头朝上使用时，铁屑会堆积在油封上，将油封烫化，从而破坏了密封结构，因此，利用油封密封的动力头无法在机床干切加工的条件下朝上使用，动力头的使用受限较大。

同时，利用迷宫密封结构的动力头，当铁屑飞溅时，如果铁屑的移动达到一定角度就可以打进迷宫内部，造成动力头卡死问题，因此，利用迷宫密封结构的动力头无法实现完全的密封，并且，迷宫式结构的加工精度要求较高，难于装配。

另外，采用油封与迷宫结合的密封方式，同样存在上述问题，并且加工过程复杂，成本高。

因此，如何提高动力头的密封性，降低铁屑对动力头内部结构的损坏，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种动力头，该动力头利用气密封的形式，可用于任何角度的加工场合，防屑性能高，而且加工难度低，安装方便。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述动力头的机床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力头，包括动力头主体和用于带动刀头转动的动力头转轴，所述动力头转轴与所述动力头主体转动连接，所述动力头主体靠近所述刀头的一端还密封安装有密封盖，所述密封盖与所述动力头转轴套接，并且所述密封盖上设有供压缩气体流动至所述密封盖与所述动力头转轴之间的缝隙以吹走铁屑的输送通道。

优选的，所述动力头主体靠近所述密封盖一侧的内周部设有用于防止压缩气体吹入所述动力头主体内部的油封部。

优选的，所述输送通道的出口端开设于所述密封盖靠近所述动力头主体的一侧。

优选的，所述密封盖与所述动力头主体之间安装有用于防止压缩气体流入所述密封盖与所述动力头主体之间缝隙的O型密封圈。

优选的，所述密封盖与所述动力头主体为一体式结构。

优选的，所述密封盖与所述动力头转轴之间的缝隙宽度为0.15-0.25mm。

优选的，所述输送通道的入口端与所述动力头主体的冷却液通道连通。

优选的，所述输送通道的入口端横截面积大于所述密封盖与所述动力头转轴之间缝隙的横截面积。

优选的，所述输送通道的入口端与出口端之间通过过渡通道连通，并且所述过渡通道的横截面积小于所述出口端的横截面积，大于所述入口端的横截面积。

本实用新型还提供一种机床，包括上述任意一项所述的动力头。

本实用新型所提供的动力头，包括动力头主体和用于带动刀头转动的动力头转轴，所述动力头转轴与所述动力头主体转动连接，所述动力头主体靠近所述刀头的一端还密封安装有密封盖，所述密封盖与所述动力头转轴套接，并且所述密封盖上设有供压缩气体流动至所述密封盖与所述动力头转轴之间的缝隙以吹走铁屑的输送通道。该动力头，通过增设所述密封盖和位于所述密封盖上供压缩气体流通的输送通道，可以有效使得压缩气体沿所述密封盖与所述动力头转轴之间的缝隙流出，以吹走靠近所述动力头主体的铁屑，有效防止细铁屑进入所述动力头主体内部，导致所述动力头主体的内部结构受损，该动力头增设了气密封结构后，在干切情况下可用于任何角度的加工场合，防屑性能基本达到100％，而且加工难度低，安装方便。

在一种优选实施方式中，所述输送通道的入口端与所述动力头主体的冷却液通道连通。上述设置中，直接利用动力头中现有的冷却液通道，无限额外开设通道，有效节约加工成本，同时，还可以向所述输送通道中通入冷却液，实现动力头的多种用处，提高适用性。

本实用新型所提供的机床设有上述动力头，由于所述动力头具有上述技术效果，因此，设有该动力头的机床也应当具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的动力头一种具体实施方式的结构示意图；