[实用新型]用于锂电池涂布工序的高效换热管

权利要求书

1.一种用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，包括管状主体，所述管状主体包括中心管(1)，位于所述中心管(1)的两端设置有接头连接处(2)；所述中心管(1)包括位于内层的内层管(3)以及套接在所述内层管(3)外表面上的外层管(4)，所述内层管(3)与所述外层管(4)之间过盈配合；当所述内层管(3)的材质为不锈钢时，所述外层管(4)的材质为铜；当所述内层管(3)的材质为铜时，所述外层管(4)的材质为不锈钢。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，位于所述外层管(4)的外表面上还套接有一第三层管(5)，所述第三层管(5)与所述外层管(4)之间过渡配合；所述内层管(3)的材质与所述第三层管(5)的材质相同。

3.根据权利要求1所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，所述外层管(4)与所述内层管(3)厚度之比为1:10～1:1。

4.根据权利要求1所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，位于所述外层管(4)上设置有若干散热翅片(6)。

5.根据权利要求4所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，所述散热翅片(6)与所述外层管(4)的厚度之比为1:2～1:1。

6.根据权利要求5所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，所述散热翅片(6)呈放射状均匀排布在所述外层管(4)上。

7.根据权利要求6所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，所述散热翅片(6)的数量为2～8片。

8.根据权利要求7所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，位于所述散热翅片(6)上开设有通气孔(7)。

9.根据权利要求8所述的用于锂电池涂布工序的高效换热管，其特征在于，所述通气孔(7)的数量为1～10个，所述各通气孔(7)之间的大小相等。