[实用新型]一种新型模组清洗装置有效
申请号: | 201720341766.5 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN206780786U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 鲁茂波 | 申请(专利权)人: | 东风精密铸造安徽有限公司 |
主分类号: | B29C33/72 | 分类号: | B29C33/72 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 238000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 模组 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及模组清洁技术领域,具体为一种新型模组清洗装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前很多的熔模铸造中,蜡模制作好组树后,在制壳前需要表面清洗,以清除蜡树上残留的油脂和蜡屑等,使得模组不能继续使用,导致模组加工效率受到影响,因此设计了一种新型模组清洗装置。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型模组清洗装置,包括传输链,所述传输链两端连接在链轮上,所述链轮连接有驱动电机,所述传输链上设置有吊环,所述吊环下端连接有连杆,所述连杆下端通过铰链连接有模组吊具,所述模组吊具下端设置有连接磁铁,所述传输链下端设置有清洗水池,所述清洗水池包括水池主体,所述水池主体中间设置有梯形隔板,所述梯形隔板将水池主体分隔成刻蚀池与漂洗池,所述梯形隔板内设置有烘干风道,所述烘干风道下端倾斜安装有烘干热风机,所述烘干风道上端设置有导料辊。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述水池主体上设置有两组进水口与出水口,所述出水口内设置有金属橡胶过滤网。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述水池主体上端通过铰接装置连接有密封盖板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述烘干风道下端设置有积液槽,所述积液槽下端设置有废水排出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过传输链配合模组吊具将模组内的模具传输,在分隔开来的清洗水池内进行刻蚀清洗与漂洗,通过中间设置的热烘干风机避免刻蚀池内液体进入漂洗池内,实现了分步清洗,提高了对模组清洗的效率,设备可实现自动化清洗,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗水池结构示意图。
图中:1-传输链,2-链轮,3-驱动电机,4-吊环,5-连杆,6-铰链,7-模组吊具,8-连接磁铁,9-清洗水池,10-水池主体,11-梯形隔板,12-刻蚀池,13-漂洗池,14-烘干风道,15-热烘干风机,16-导料辊,17-进水口,18-出水口,19-金属橡胶过滤网,20-铰接装置,21-密封盖板,22-积液槽,23-废水排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型模组清洗装置,包括传输链1,传输链1两端连接在链轮2上,链轮2连接有驱动电机3,传输链1上设置有吊环4,吊环4下端连接有连杆5,连杆5下端通过铰链6连接有模组吊具7,模组吊具7下端设置有连接磁铁8,传输链1下端设置有清洗水池9,清洗水池9包括水池主体10,水池主体10中间设置有梯形隔板11,梯形隔板11将水池主体10分隔成刻蚀池12与漂洗池13,梯形隔板11内设置有烘干风道14,烘干风道14下端倾斜安装有烘干热风机15,烘干风道14上端设置有导料辊16,水池主体10上设置有两组进水口17与出水口18,出水口18内设置有金属橡胶过滤网19,水池主体10上端通过铰接装置20连接有密封盖板21,烘干风道14下端设置有积液槽22,积液槽22下端设置有废水排出口23。
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