[实用新型]采用柔性金属过滤薄膜为过滤材料的过滤元件有效
申请号: | 201720337577.0 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN207119183U | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 高麟;汪涛;李波 | 申请(专利权)人: | 成都易态科技有限公司 |
主分类号: | B01D29/05 | 分类号: | B01D29/05;B01D29/07;B01D29/13 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 610000 四川省成都市高新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 柔性 金属 过滤 薄膜 材料 元件 | ||
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体而言,涉及一种柔性金属过滤薄膜、其制造方法以及采用该柔性金属过滤薄膜为过滤材料的过滤元件。
背景技术
在由本申请的申请人先后提交的公开号为CN104588651A、CN104759629A、CN104759630A以及CN104874798A的中国专利申请文件中,提供了多种柔性金属过滤薄膜。这些过滤薄膜的共同特点是:材料本身为金属或以金属为基;厚度很薄,最厚不超过1.5毫米;具有柔性且自支撑;表面呈多孔状。其中,“柔性”是指能够比较自由的弯曲甚至可折叠。“自支撑”是指过滤薄膜本身是一个独立的不需要附着在其他支撑结构上而存在的产品。
为了提高过滤薄膜的可成型性和产品强度,在上述CN104874798A的中国专利申请文件(下称参考文件)中还提供了具有支撑膜的过滤薄膜。其中,所述支撑膜优选为网型膜(即支撑网)。根据参考文件可知,该过滤薄膜的制造方法为:获取支撑网;将制取的含有料粉的浆体涂覆在支撑网上;得到所述料粉附着在支撑网的表面及孔隙中的烧结前体;对烧结前体进行烧结,烧结时所述料粉成型为烧结多孔材料;最后得到柔性金属过滤薄膜。
针对参考文件中的过滤薄膜的制造,在实践中,无论烧结时所述料粉与支撑网反应与否,一般在最后得到的过滤薄膜中仍保留有支撑网的网状骨架结构(即支撑网仍然存在),而形成的烧结多孔材料位于支撑网表面及孔隙中,这样,既保留了支撑网提供支撑和确保过滤薄膜强度的作用,也确保了过滤薄膜获得较小的孔径。但是,由于该过滤薄膜的厚度很薄而极大的削弱了其强度,在一些对过滤压差要求较大的工况下,过滤薄膜的强度仍需要提高。
通常,提高过滤薄膜强度的手段是要么是增加过滤薄膜的厚度,要么是在采用该过滤薄膜为过滤材料的过滤元件上设置能够更好的防止过滤薄膜受压变形的支撑结构。但是,增加过滤薄膜的厚度无疑会弱化其渗透性能,直接影响过滤薄膜使用效果;而改进过滤元件上的支撑结构又会增加过滤元件设计制造的难度和成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种柔性金属过滤薄膜、其制造方法以及采用该柔性金属过滤薄膜为过滤材料的过滤元件,以解决现有技术中柔性金属过滤薄膜强度不足的的技术问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种柔性金属过滤薄膜。该柔性金属过滤薄膜包括厚度≤1.5毫米、柔性且自支撑、表面多孔状的金属膜本体,其中,所述金属膜本体上间隔设置有与该金属膜本体组成层状强化组织的条状结构。由于条状结构与金属膜本体组成层状强化组织,因此能够提高柔性金属过滤薄膜整体强度。条状结构是在金属膜本体上间隔设置的,而起主要过滤作用的金属膜本体本身的厚度并没有受到影响,因此,设置条状结构对柔性金属过滤薄膜的渗透性能影响较小。
进一步地,所述金属膜本体包括由第一支撑网或第一泡沫金属构成的第一支撑膜以及形成于第一支撑膜表面及孔隙中的第一烧结多孔材料;所述条状结构与第一支撑膜连接为一体并与第一支撑膜组成层状强化组织。由此,借鉴了参考文件中利用支撑膜形成柔性金属过滤薄膜的技术思路,并巧妙增加了泡沫金属作为支撑膜。在此基础上,条状结构与第一支撑膜连接为一体并与第一支撑膜组成层状强化组织,将有效柔性金属过滤薄膜整体强度。
进一步地,所述条状结构由金属片、金属网和泡沫金属中的至少一种构成,并焊接于第一支撑膜上。由于金属片、金属网和泡沫金属一般具有一定的柔性,将其焊接于第一支撑膜上与第一支撑膜组成层状强化组织,在柔性金属过滤薄膜的使用中能够更好的适应金属膜本体的变形。
进一步地,所述条状结构包括由第二支撑网或第二泡沫金属构成的第二支撑膜以及形成于第二支撑膜表面及孔隙中的第二烧结多孔材料。该条状结构的构造类似于金属膜本体,故其物理性能与金属膜本体相近,在柔性金属过滤薄膜的使用中能够更好的适应金属膜本体的变形。同时,该条状结构也为多孔状,仍然能够起到过滤的作用。
当所述条状结构包括由第二支撑网或第二泡沫金属构成的第二支撑膜以及形成于第二支撑膜表面及孔隙中的第二烧结多孔材料时,所述第一烧结多孔材料与第二烧结多孔材料可同时烧结成型并连为一体从而将第一支撑膜与第二支撑膜连接为一体。这样,能够保证金属膜本体与条状结构之间的结合力,防止条状结构脱落。
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