[实用新型]制作导磁块的压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种导磁块及制作导磁块的设备。

背景技术

导磁块是机械加工中常用的一种工艺装备，其是用导磁效果不同的材料加工而成的，一般而言是由非导磁体和导磁体两种材料间隔排列而成。导磁块的选材以及制作工艺直接影响导磁块的使用寿命与导磁效果。现有制作导磁块的设备是铣床，加工质量和加工效率均较低，加工过程中对导磁块组成材料（工件）的夹紧力较小，工件易颤动，使得刀具容易崩裂，刀具寿命低，加工成本较高。现有导磁块由于选材的原因，导磁块的使用寿命和导磁效果均较低。

实用新型内容

本实用新型的目的还在于提供一种用于制作导磁块的压力机。

为实现上述目的，本实用新型的制作上述导磁块的压力机包括底板，底板上沿左右方向设有若干T型槽，底板前后方向上中部的两道T型槽内分别固定连接有前滑轨和后滑轨；底板右部于前滑轨和后滑轨之间的中间位置设有支撑座，支撑座上设有液压缸，支撑座右端连接有顶板，顶板上部左侧面与液压缸相接并用于承受液压缸向左推送时的反作用力；

液压缸的伸出杆向左伸出，液压缸的伸出杆的左端固定连接有压衬，压衬固定连接有衬板；衬板固定连接有推板，推板与衬板大小相同且位置对应；推板向下固定连接有两块滑块，两块滑块分别为前滑块和后滑块，前滑块滑动连接有前滑轨上，后滑块滑动连接在后滑轨上；

底板的左端部固定连接有支架，支架的右侧面正对推板，支架与推板之间形成压合部位。

所述顶板底部向右连接有右肋板，右肋板的底端与底板右端相连接；所述支架底部向左连接有左肋板，左肋板的底端与底板左端相连接。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型的压力机结构简单，没有复杂的机械结构和电路结构，成本较低，便于制造和使用。加工过程中对导磁坯料的夹紧力较大，能够长时间稳定地加压，尤其适合于采用坡莫合金材料和镍青铜合金材料制作导磁块。

压衬的硬度大于衬板的硬度，衬板的硬度大于推板的硬度。推板的材料的硬度不宜过大，过硬的推板容易碰伤被加工的坡莫合金板；如果推板直接与液压缸伸出杆相连接，则推板就容易被液压缸伸出杆所压伤。压衬和衬板的设置，使得液压缸伸出杆的顶压力不再集中于较小的面积（液压缸伸出杆的截面较小）；而且是通过两级缓冲（压衬一级，衬板一级）放大至与推板相同的面积，从而保护了推板，防止推板受损。两级缓冲，对衬板硬度的要求就小于对压衬硬度的要求，这样就减少了高硬度材料的用量，从而减少成本。

附图说明

图1是本实用新型的压力机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是使用压力机制作的导磁块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型制作的导磁块包括交替排列的坡莫合金板1与镍青铜合金板2；由导磁块的一端向另一端的方向，坡莫合金板1位于奇数位，镍青铜合金板2位于偶数位，坡莫合金板1的数量比镍青铜合金板2多一块；相邻的坡莫合金板1和镍青铜合金板2由金属粘接剂粘接并压合在一起。各坡莫合金板1与镍青铜合金板2的中心均设有中心通孔3，各坡莫合金板1与镍青铜合金板2的中心通孔3相互连通。

所述坡莫合金板1设有11块，所述镍青铜合金板2设有10块；所述金属粘接剂为环氧树脂胶黏剂。

本实用新型还公开了制作上述导磁块的压力机，包括底板4，底板4上沿左右方向设有若干T型槽5，底板4前后方向上中部的两道T型槽5内分别固定连接有前滑轨6和后滑轨7；底板4右部于前滑轨6和后滑轨7之间的中间位置设有支撑座8，支撑座8上设有液压缸9，支撑座8右端连接有顶板10，顶板10上部左侧面与液压缸9相接并用于承受液压缸9向左推送时的反作用力；