[实用新型]一种铝基钎焊材料板用压边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铝基钎焊材料板用压边机。

背景技术

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料，铝基钎焊材料板加工完成前需要对其边角进行压紧处理，避免出现翘边的现象，为此，我们提出了一种铝基钎焊材料板用压边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基钎焊材料板用压边机，以解决上述背景技术中提出的铝基钎焊材料板加工完成前需要对其边角进行压紧处理，避免出现翘边的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基钎焊材料板用压边机，包括滚筒底座，所述滚筒底座的顶部通过销轴连接有滚筒，所述滚筒底座外壁的顶部设置有从动带轮，且从动带轮与滚筒内的销轴连接，所述滚筒底座的右侧底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有传送电机，所述传送电机的输出端外壁连接有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述支撑板的右侧壁连接有下支撑架，所述下支撑架的顶部连接有流通门，所述流通门的顶部连接有上支撑架，所述上支撑架的左端连接有连接座，所述连接座的底部连接有调节箱体，所述调节箱体的左右侧壁均开设有调节槽，所述调节箱体的底部插接有压紧轮轴，所述压紧轮轴贯穿调节箱体的底部，所述压紧轮轴的外壁套接有连接套，且连接套位于调节箱体的内腔，所述连接套的左右侧壁均连接有调节旋钮，所述调节旋钮贯穿调节槽，所述压紧轮轴的底部通过转轴连接有压紧轮。

优选的，所述滚筒的外壁套接有橡胶摩擦圈。

优选的，所述调节箱体与压紧轮轴的连接处安装有直线轴承。

优选的，所述连接套与压紧轮轴为一体浇铸成型，且连接套的左右侧壁均开设有与调节旋钮相适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝基钎焊材料板用压边机，便于对铝基钎焊材料板的边角进行压紧，通过纵向可调节设计，便于对不同厚度的铝基钎焊材料板进行压紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1滚筒底座、2滚筒、3从动带轮、4支撑板、5传送电机、6主动带轮、7下支撑架、8流通门、9上支撑架、10连接座、11调节箱体、12调节槽、13压紧轮轴、14连接套、15调节旋钮、16压紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基钎焊材料板用压边机，包括滚筒底座1，滚筒底座1的顶部通过销轴连接有滚筒2，滚筒底座1外壁的顶部设置有从动带轮3，且从动带轮3与滚筒2内的销轴连接，滚筒底座1的右侧底部连接有支撑板4，支撑板4的顶部安装有传送电机5，传送电机5的输出端外壁连接有主动带轮6，且主动带轮6通过皮带与从动带轮3连接，支撑板4的右侧壁连接有下支撑架7，下支撑架7的顶部连接有流通门8，流通门8的顶部连接有上支撑架9，上支撑架9的左端连接有连接座10，连接座10的底部连接有调节箱体11，调节箱体11的左右侧壁均开设有调节槽12，调节箱体11的底部插接有压紧轮轴13，压紧轮轴13贯穿调节箱体11的底部，压紧轮轴13的外壁套接有连接套14，且连接套14位于调节箱体11的内腔，连接套14的左右侧壁均连接有调节旋钮15，调节旋钮15贯穿调节槽12，压紧轮轴13的底部通过转轴连接有压紧轮16。

其中，滚筒2的外壁套接有橡胶摩擦圈，增大滚筒2与复合材料板之间的摩擦力，为复合材料板的移动提供动力，调节箱体11与压紧轮轴13的连接处安装有直线轴承，减少移动时的摩擦力，连接套14与压紧轮轴13为一体浇铸成型，减少加工工序，且连接套14的左右侧壁均开设有与调节旋钮15相适配的螺纹孔。

工作原理：将铝基钎焊材料板置于滚筒2与压紧轮16之间，启动传送电机5，传送电机5输出端顺时针转动并带动主动带轮6顺时针转动，主动带轮6通过皮带带动从动带轮3顺时针转动，从动带轮3通过销轴带动滚筒2顺时针转动，滚筒2将铝基钎焊材料板向右推，通过压紧轮16与滚筒2之间对铝基钎焊材料板的挤压，达到压紧的效果，根据铝基钎焊材料板的厚度，调节压紧轮16的高度，拧下调节旋钮15，调节压紧轮轴13的高度，达到合适的位置，再次锁紧调节旋钮15与连接套14，边角压紧后的铝基钎焊材料板通过流通门8出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。