[实用新型]一种半自动多肽合成仪

说明书

技术领域

本实用新型半自动多肽合成仪，属于多肽合成装置技术领域。

背景技术

多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物。目前多肽一般多由人工合成，其中半自动多肽合成仪应用广泛，但其也存在了以下问题。1、合成仪为一体的，由玻璃烧制的，很容易破损，一旦有一个小地方破损则整个仪器就不能使用，要整个报废。2、反应柱上下同直径，生产过程中溶剂使用量大，且不利于微量原料反应控制。3、合成过程中一般会用到三种主要溶剂：DMF，甲醇，DCM，但废液瓶只有一个，生产过程中不同溶剂混合收集在一起。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种不容易损坏，节约溶剂，废液分开收集的半自动多肽合成仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种半自动多肽合成仪，包括本体、反应柱、双排管、流量控制阀和废液收集装置，双排管安装在本体上方，多个所述反应柱通过流量控制阀与双排管中的一根管相连，流量控制阀的侧面设有第一连接口，双排管的另一根管上设有多个与反应柱数量相同的第二连接口，所述第一连接口与第二连接口之间由连接软管连接在一起；

所述反应柱的下部为逐渐变窄的锥形管；

所述废液收集装置包括一个多通阀和与多通阀出口一一对应相连的多个废液收集瓶，多通阀的进口与废液排放口连接。

所述连接软管为乳胶管，或为橡胶管，或为硅胶管。

所述多通阀为四通阀，废液收集瓶的数量为三个。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型中，双排管之间由连接软管可拆卸的连接在一起，如果其中一根连接软管损坏，拆下来更换即可，不必更换整个仪器，节约成本。

2、本实用新型将反应柱设计为下部为锥形管，使得同一液面高度大幅减少溶液使用体积，有效降低溶剂成本，另外还有利于微量原料反应控制。

3、本实用新型利用四通阀分类收集不同溶剂废液，实现分类收集，有利于废液处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为本体，2为反应柱，3为双排管，4为流量控制阀，5为废液收集装置，6为连接软管，7为多通阀，8为废液收集瓶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种半自动多肽合成仪，包括本体1、反应柱2、双排管3、流量控制阀4和废液收集装置5，双排管3安装在本体1上方，多个所述反应柱2通过流量控制阀4与双排管3中的一根管相连，流量控制阀4的侧面设有第一连接口，双排管3的另一根管上设有多个与反应柱2数量相同的第二连接口，所述第一连接口与第二连接口之间由连接软管6可拆卸连接在一起；

所述反应柱2的下部为逐渐变窄的锥形管；

所述废液收集装置5包括一个多通阀7和与多通阀出口一一对应相连的多个废液收集瓶8，多通阀7的进口与废液排放口连接。

所述连接软管6为乳胶管，或为橡胶管，或为硅胶管。

所述多通阀7为四通阀，废液收集瓶8的数量为三个。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。