[实用新型]一种用于插座定位锡焊的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座锡焊装置,更具体地说，它涉及一种用于插座定位锡焊的夹具。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并填充金属件连接处间隙的焊接方法，广泛的用于电子工业中。在对电子产品的零部件进行焊接操作时，需要对被焊接的零部件进行固定。因此人们设计了各种用于固定待焊零部件的锡焊夹具。

现有一种插座，如图1所示，包括插座3，插座3前端通过整体注塑的方式设置有延伸块34，延伸块34两侧开设有固定孔33，插座3前端面上焊接有两个金属片31，电线32的一端焊接在金属片31上。

在该插座的加工过程中，需要将导线与插座上的金属片焊接在一起，在焊接的过程中需要对插座进行固定。

现有一种用于插座定位锡焊的夹具，如图2所示，包括底座1，底座1中间开有一个方形的放置槽11，放置槽11用于放置插座3，插座3与放置槽11紧密贴合；放置槽11底部设有固定杆34。

在使用时，先将插座插入放置槽中，插座上的固定孔插接在固定杆上，对插座进行固定，装配好以后，可以进行焊接工作，将导线焊接在插座的金属片上；但是焊锡时烙铁头表面的脏物及松香会溅到插座上，导致插座污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于插座定位锡焊的夹具，具有减少焊接导线对插座污染的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于插座定位锡焊的夹具，包括底座，所述底座上开设有多个用于放置插座的放置槽，所述底座两侧均开设有插接槽，所述底座上表面上设有用于隔挡导线与金属片焊接产生脏污的挡板，所述挡板两端焊接有与插接槽相插接的插接片。

通过采用上述技术方案，插座放置在放置槽内，再将挡板两端的插接片插接在底座两侧的插接槽内，使挡板固定在放置槽的上方；再进行焊接操作，挡板使烙铁头上的脏物和松香与插座分隔开，不至于溅到插座上，减少对插座的污染。

本实用新型进一步设置为：所述底座前端开设有两个线槽。

通过采用上述技术方案，在底座上开设的线槽，电线放置通过线槽方便与插座上的金属片进行焊接。

本实用新型进一步设置为：两个所述线槽之间呈夹角设置。

通过采用上述技术方案，两线槽夹角设置可以使两根电线自然的汇聚到一起，在插座后续加工时，电线的焊接点不容易因受弯折而导致焊点脱落。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽底部设有固定杆。

通过采用上述技术方案，在放置槽底部设置的固定杆与插座上的固定孔相配合，使插座固定在放置槽内，焊接时，不会发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽前端设有高于放置槽的熔渣槽。

通过采用上述技术方案，熔渣槽的设置可以为焊钳提供操作空间，并且在焊接过程中产生的脏物会落在熔渣槽上表面。

本实用新型进一步设置为：所述挡板左端的插接片为窄插片，挡板右端的插接片为宽插片，所述底座左侧的插接槽设置成与窄插片相适配的窄槽，所述底座右侧的插接槽设置成与宽插片相适配的宽槽。

通过采用上述技术方案，将挡板两端插接片设置成不同厚度的窄插片和宽插片，且底座上的插接槽分别与窄插片和宽插片相适配，挡板上的插接片为一宽一窄设置，故而不会插反，可以保证挡板侧壁干净一面朝向插座，不会弄脏插座。

本实用新型进一步设置为：所述宽插片契形设置。

通过采用上述技术方案，宽插片契形设置，方便将宽插片插入宽槽内。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的中间位置套接有隔热套。

通过采用上述技术方案，工作人员在完成焊接工作后，挡板通常比较热，可以通过隔热套将挡板取下，不至于烫伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在底座上设置的挡板，隔挡焊接时产生的脏物，减少焊接时对插座的污染；

其二，挡板两端的插接片宽窄设置，避免挡板插反，进而使干净的挡板侧壁朝向插座；

其三，在挡板上设置的隔热套，通过隔热套将挡板取下，不至于烫伤。

附图说明

图1是现有技术中插座的结构示意图；

图2是现有技术的夹具与插座配合结构示意图；

图3是实施例1中插座与夹具配合后结构示意图；

图4是实施例1中插座与夹具配合后的部分结构示意图；

图5是实施例1中底座与挡板的爆炸图；

图6是实施例2中底座和挡板的爆炸图；