[实用新型]一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池废酸回收装置领域，特别是一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置。

背景技术

目前，在蓄电池废酸回收作业时普遍采用人工手动倾倒的方法将蓄电池内的废酸倒入存储瓶内，由于废酸具有较强的腐蚀性，气味也比较大，因此，人工操作危险性较大，同时长时间接触刺鼻的气味对工人的身体健康也有一定的影响，此外，人工操作费时费力，工作效率低，成本高。针对上述情况，可以设计一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置，包括存储瓶，所述存储瓶上端设置有瓶盖，所述瓶盖一侧固定安装有安装架、另一侧连接推杆电机，所述安装架上固定安装有微型隔膜泵，所述微型隔膜泵一侧设置有吸液管、另一侧设置有输液管，所述推杆电机后端设置有手柄，所述手柄内部设置有电池，所述手柄侧面前端则设置有单刀双掷开关和控制开关。

所述存储瓶材质为塑料或玻璃。

所述瓶盖内侧壁上设置有内螺纹，所述存储瓶上端设置有外螺纹，所述瓶盖与所述存储瓶通过螺纹紧固连接。

所述吸液管为塑料软管，其下端伸入到蓄电池废酸液中，上端则与所述微型隔膜泵进液口连通。

所述输液管一端与所述微型隔膜泵出液口连通，另一端则穿过连接管伸入到所述存储瓶内，所述连接管位于所述瓶盖上表面中部且与所述瓶盖为一体结构。

所述推杆电机的机身固定安装在所述手柄前端，其推杆的末端则与所述瓶盖另一侧固定连接。

所述电池数量有两块，分别与所述单刀双掷开关和所述推杆电机电连接，所述单刀双掷开关还与所述推杆电机电连接。

所述控制开关与所述电池和所述微型隔膜泵电连接，所述微型隔膜泵也还与所述电池电连接。

所述手柄后端还旋接有端盖，所述端盖上镶嵌有充电接口、充电指示灯和电源开关，所述电源开关上镶嵌有工作指示灯。

本实用新型的有益效果是：该蓄电池废酸回收用电解液吸出装置可以实现自动吸取废酸，无需手动倾倒，同时，还可以通过所述推杆电机来调整所述手柄与所述微型隔膜泵之间的距离，以便操作者可以远距离操作，避免吸入废酸挥发出的刺鼻气味，有效保护了操作者的身体健康，操作简便，省时省力，工作效率显著提升，功能丰富，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置的端盖的结构示意图。

图中：1、存储瓶；2、瓶盖；3、安装架；4、推杆电机；5、微型隔膜泵；6、吸液管；7、输液管；8、手柄；9、端盖；10、电池；11、单刀双掷开关；12、控制开关；13、电源开关；14、工作指示灯；15、充电接口；16、充电指示灯；17、连接管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种蓄电池废酸回收用电解液吸出装置，包括存储瓶1，存储瓶1上端设置有瓶盖2，瓶盖2一侧固定安装有安装架3、另一侧连接推杆电机4，推杆电机4用于带动手柄8前后移动，调整手柄8与瓶盖2之间的距离，安装架3上固定安装有微型隔膜泵5，微型隔膜泵5用于将废酸泵入存储瓶1内，使用时，将吸液管6下端放入蓄电池10的废酸液中，然后，按下控制开关12，微型隔膜泵5通电开始工作将废酸泵入吸液管6中，然后依次通过微型隔膜泵5、输液管7进入存储瓶1内，微型隔膜泵5一侧设置有吸液管6、另一侧设置有输液管7，推杆电机4后端设置有手柄8，手柄8内部设置有电池10，手柄8侧面前端则设置有单刀双掷开关11和控制开关12，单刀双掷开关11用于控制推杆电机4正反转，从而实现自动调节手柄8与瓶盖2之间的距离，控制开关12用于控制微型隔膜泵5通断电，从而控制微型隔膜泵5工作。

为了进一步提高蓄电池废酸回收用电解液吸出装置的实用性，存储瓶1材质为塑料或玻璃，瓶盖2内侧壁上设置有内螺纹，存储瓶1上端设置有外螺纹，瓶盖2与存储瓶1通过螺纹紧固连接，吸液管6为塑料软管，其下端伸入到蓄电池10废酸液中，上端则与微型隔膜泵5进液口连通，输液管7一端与微型隔膜泵5出液口连通，另一端则穿过连接管17伸入到存储瓶1内，连接管17位于瓶盖2上表面中部且与瓶盖2为一体结构，推杆电机4的机身固定安装在手柄8前端，其推杆的末端则与瓶盖2另一侧固定连接，电池10数量有两块，分别与单刀双掷开关11和推杆电机4电连接，单刀双掷开关11还与推杆电机4电连接，控制开关12与电池10和微型隔膜泵5电连接，微型隔膜泵5也还与电池10电连接，手柄8后端还旋接有端盖9，端盖9上镶嵌有充电接口15、充电指示灯16和电源开关13，电源开关13上镶嵌有工作指示灯14。